Cómo elegir y usar un tensiómetro de fleje

Un tensiómetro de fleje mide la fuerza en un fleje instalado. Seleccione uno que corresponda exactamente al material, las dimensiones y el rango de trabajo, y luego utilice un método de medición documentado. Una lectura por sí sola no permite determinar la resistencia a la rotura del fleje, la resistencia de la unión ni el desempeño durante el transporte.

Actualizado en octubre de 2026. Para ingenieros de embalaje, equipos de calidad y compradores que comparan métodos de inspección.

Qué mide realmente un tensiómetro de fleje

La lectura de un fleje instalado indica la fuerza en el punto y el momento del muestreo. La resistencia a la rotura se obtiene mediante un ensayo distinto, y una unión del fleje ya realizada requiere su propia evaluación. Los equipos de embalaje deben identificar la magnitud en el formulario de inspección antes de pedir un equipo de ensayo, porque instrumentos de apariencia similar pueden responder preguntas distintas.

El resumen público de ASTM D3950-23 distingue entre los ensayos de flejes no metálicos y los de sus uniones. Una lectura de fuerza con un instrumento portátil no sustituye esos ensayos de componentes. La guía sobre la resistencia de la unión del fleje de UD Packaging explica por separado el tema de la conexión.

¿Cómo funciona un tensiómetro?

Un tensiómetro de contacto determina indirectamente la fuerza a partir de la respuesta del material a una geometría de medición especificada. Según el diseño, algunos instrumentos pueden tener rodillos que provocan una deflexión; la respuesta del instrumento debe corresponder al material y las dimensiones que se ensayan. Siga el procedimiento de colocación aprobado para medir la tensión de flejado, ya que la geometría de contacto y la calibración definen la aplicación válida, no solo la pantalla.

Error común: considerar el ajuste de un tensionador de fleje, el par de apriete o el resultado de un ensayo de tracción como la fuerza residual en un embalaje ya flejado. Utilice una descripción de la tarea de medición como la siguiente antes de comparar tipos de tensiómetros.

Seleccione un tensiómetro compatible con el fleje

La compatibilidad se determina a partir del fleje utilizado, no de una identificación genérica del material como PET o PP. Envíe al proveedor del tensiómetro el ancho, el espesor y la especificación del material del fleje, junto con el punto de medición propuesto. Confirme el acceso físico y la configuración de calibración cotizada antes de comprobar si el instrumento puede proporcionar lecturas precisas de tensión del fleje.

La ficha técnica de STX Plus exige el ancho, el espesor y el material para las configuraciones personalizadas, y presenta una lista de distintos menús de espesor para los modelos STXM. La familia de productos se describe como destinada a mediciones con el material inmóvil. Su amplio rango de dimensiones admitidas no demuestra que todos los grados de resina o todos los modelos sean adecuados.

¿Cómo elegir un tensiómetro?

Para elegir un tensiómetro, primero verifique que sea compatible con la tarea de medición, el material utilizado y el tramo accesible. Seleccione un rango de fuerza que cubra las condiciones aprobadas de la prueba de producción del embalaje y luego convierta el error publicado a unidades de fuerza. Solicite la configuración de calibración, los detalles del certificado y las instrucciones de operación antes de comparar el almacenamiento de registros o el costo de compra.

Ejemplo ilustrativo de selección: una planta utiliza un fleje de PET de 16 mm con un espesor declarado de 0.8 mm y planea una prueba de producción controlada del embalaje. El área de compras encuentra un modelo portátil anunciado para fleje plástico. El comprador envía una muestra y la especificación real, en lugar de suponer que la palabra “plástico” basta para confirmar la compatibilidad. El área de calidad identifica un punto de medición recto y accesible; producción confirma que el tensiómetro puede colocarse allí sin atravesar la unión ni una esquina. El proveedor debe confirmar la configuración del instrumento y el procedimiento para esa muestra. Si no hay acceso, comprar un modelo de mayor rango no resolverá el problema de geometría. Estas dimensiones ilustran el intercambio de información; no son una recomendación de tamaño de fleje ni una afirmación de que esta configuración se haya ensayado.

Registro de compatibilidad: Complete los nueve campos siguientes antes de obtener la confirmación del proveedor.

1. Material y grado de resina, con una muestra representativa.
2. Ancho en mm o en las unidades que exija el proveedor.
3. Espesor y su variación especificada.
4. Acabado y construcción del fleje.
5. Puntos de fuerza requeridos y unidades.
6. Punto de medición accesible en un tramo recto.
7. Ubicación de la unión del fleje y de las esquinas respecto a ese punto.
8. Modelo cotizado, número de serie y perfil del material.
9. Instrucciones de colocación aprobadas y evidencia de verificación.

Las opciones de embalaje dependen de los materiales. Consulte fleje de PET frente a fleje de PP al solicitar información sobre el instrumento y no suponga que una sola calibración cubre ambos polímeros.

La descripción de un fleje de 16 mm sigue sin indicar su espesor ni su grado de resina, ni aclara si hay acceso para medir. Para un pedido personalizado de STX Plus, la información que el fabricante solicita públicamente incluye ancho, espesor y material. Confirme la muestra suministrada; el catálogo de la familia no puede establecer la compatibilidad con un punto específico del embalaje.

Elija el rango y compare el error de medición

Compare el error de medición en el valor de fuerza que desea evaluar. Un porcentaje determinado del fondo de escala corresponde a un margen fijo de fuerza, mientras que un porcentaje determinado de la lectura cambia en proporción al resultado. La resolución de la pantalla describe el pequeño salto o incremento y, por sí sola, no permite describir la incertidumbre de una medición en campo.

La tabla original de modelos de Tensitron, consultada en octubre de 2026, enumera las siguientes nueve configuraciones de STX Plus. Por límite publicado se entiende el porcentaje del fondo de escala indicado en la especificación, convertido a lb de fuerza. Son especificaciones de catálogo, no incertidumbres medidas para su fleje, operador y embalaje.

Comparación ilustrativa de rangos: un ingeniero de calidad espera lecturas cercanas a 50 lb en una prueba de producción. Para el límite publicado de STX-250-Plus, 0.02 × 250 lb = 5 lb; para STX-500-Plus, 0.02 × 500 lb = 10 lb. Esos márgenes equivalen al 10% y al 20% de una lectura de 50 lb, respectivamente. Una especificación hipotética de ±2% de la lectura daría, en cambio, ±1 lb a 50 lb, pero esa no es la especificación declarada de ninguno de los modelos. Elegir un tensiómetro con un rango de medición mayor cambia la comparación, aunque ambos porcentajes de catálogo sean del 2%. El área de calidad sigue necesitando compatibilidad con el material, resultados de calibración y una evaluación de la incertidumbre en campo. El cálculo ayuda a evaluar una cotización; no demuestra que alguno de los tensiómetros pueda autorizar la liberación de este embalaje frente a un límite específico.

Nota de ingeniería: Un título que diga “alta exactitud” sin indicar en qué se basa no permite evaluar si un margen de aceptación de 5 lb es correcto. Solicite que se indique qué especificación corresponde al número de serie y la configuración cotizados, y pida al área de calidad que evalúe el método completo.

En un punto de operación ilustrativo de 50 lb, un límite publicado de ±5 lb referido al fondo de escala equivale al 10% de esa lectura. Un incremento de visualización de 0.2 lb es una característica distinta. Ninguno de los valores proporciona el límite de aceptación del embalaje ni la incertidumbre medida del proceso completo de inspección.

Tensiómetros mecánicos frente a digitales

Los requisitos de medición de una pantalla mecánica o digital deben evaluarse para la misma tarea y el mismo material. El almacenamiento digital puede reducir la transcripción, mientras que un indicador analógico puede ser adecuado para una aplicación que necesita una indicación definida. Ningún formato de visualización demuestra un mejor desempeño de medición sin especificaciones comparables y evidencia de calibración para el uso previsto.

Checkline describe el STF-3550 como un dispositivo para flejes de sujeción de carga de 35 y 50 mm, y excluye expresamente la medición precisa de tensión. Las escalas publicadas varían según el ancho. La finalidad de este producto lo convierte en una base inadecuada para comparar un instrumento digital de embalaje con un tensiómetro mecánico para fleje.

Según las definiciones del Vocabulario internacional de metrología, sección 4.15, la resolución de la pantalla es distinta de la exactitud de medición, sección 2.13. Ese vocabulario define la exactitud como un concepto cualitativo. Los límites numéricos de error publicados siguen necesitando sus condiciones y su base de calibración.

Regla de comparación: Incluya en la misma hoja los materiales requeridos, los puntos de fuerza, la base del error y el flujo de trabajo de los registros. Una carcasa resistente y una pantalla ajustable son aspectos útiles para consultar al comprar, pero no demuestran la confiabilidad de la medición. Compare un indicador analógico o una configuración con celda de carga solo después de confirmar su aplicación.

Para bandas textiles de sujeción de carga de 35 o 50 mm, Checkline ofrece el STF-3550 como dispositivo indicador, con escalas que dependen del ancho. La restricción de precisión sigue siendo parte de la decisión de compra. Un tensiómetro digital para embalaje, sin embargo, debe configurarse para su propio fleje; el formato de visualización no elimina esta diferencia entre aplicaciones.

Revise los registros de calibración y verificación

La evidencia de calibración debe identificar el dispositivo y la configuración cuyos resultados se utilizarán. Revise los puntos de fuerza, las correcciones y la incertidumbre declaradas, la trazabilidad y el alcance pertinente del laboratorio. Acuerde quién controlará la verificación y el intervalo entre servicios antes de comprar, ya que el título de un certificado no demuestra la idoneidad para decidir la aceptación de un fleje instalado.

“la trazabilidad por sí sola no significa ni garantiza la aptitud para el uso previsto”

La descripción de la calibración de transductores de fuerza de NIST señala que un transductor calibrado con el equipo de lectura del cliente se trata como un sistema, y los resultados son aplicables a ese sistema. Este es un ejemplo de control de la configuración y no determina la incertidumbre del laboratorio de NIST para una medición de embalaje con un instrumento portátil.

• Verifique que el número de serie, el modelo y la configuración del material del certificado correspondan al tensiómetro en uso.
• Compare los puntos de fuerza de la calibración con la zona de trabajo prevista.
• Lea los resultados y la incertidumbre, en lugar de considerar una fecha de calibración como una declaración de conformidad.
• Confirme el alcance aplicable del laboratorio y cualquier regla de decisión requerida.
• Defina las verificaciones intermedias, el reporte de daños, el responsable asignado del servicio y la cobertura de reemplazo.

El artículo de Tensitron de marzo de 2026 recomienda la calibración anual de sus tensiómetros. El índice de guías de ILAC incluye G24:2022 sobre la determinación y revisión de los intervalos de recalibración, G18 sobre el alcance de acreditación y G8 sobre las reglas de decisión. Son cuestiones distintas; el servicio anual no es un plazo legal universal.

Objeción del área de compras: Si la calibración cubre una zona de fuerza o una configuración incorrectas, la fecha de entrega prometida no puede resolver la falta de evidencia. Solicite el alcance correcto del servicio antes de comprometerse con el método de inspección.

Registro de tensión en 3 puntos

El registro de tensión en 3 puntos organiza las observaciones en tres etapas definidas de una prueba de producción controlada del embalaje. Mida la tensión del fleje en el mismo punto definido, mantenga constante la configuración del instrumento y registre el tiempo transcurrido. La hoja de trabajo facilita la comparación; no valida la capacidad de medición, la frecuencia de muestreo requerida ni la especificación de liberación del embalaje.

El registro de tensión en 3 puntos es una hoja de trabajo editorial para comparar el mismo fleje instalado en tres etapas de observación definidas. No es una norma de la industria. Para una prueba de producción controlada, el responsable asignado puede elegir observaciones iniciales, tras el asentamiento y antes del despacho; las condiciones y los tiempos son específicos de la prueba de producción.

Todos los tiempos y valores de fuerza anteriores son datos de ejemplo con fines didácticos, no mediciones de UD Packaging ni criterios de aceptación sugeridos. La colocación repetida puede, por sí misma, alterar el fleje; siga el procedimiento del instrumento y evalúe ese efecto al definir el método.

La guía de NIST sobre la incertidumbre a partir de estudios de sistemas de medición exige un estudio representativo del entorno de trabajo que distinga entre repetibilidad, reproducibilidad y estabilidad a largo plazo. Tres lecturas o tres etapas no permiten separar estos efectos. El área de calidad requiere una evaluación específica de la medición antes de utilizar el registro para autorizar la liberación del lote.

Producción puede vincular la hoja de trabajo con su configuración del tensor para fleje, pero una lectura posterior más baja no demuestra por sí sola una falla de la herramienta. Registre el asentamiento y los cambios de punto y método antes de ajustar la tensión de flejado aplicada.

Una hoja de trabajo con observaciones a 0 min, 15 min y 2 h describe un cronograma ilustrativo de una prueba de producción, no un período de espera obligatorio. La comparabilidad se basa en utilizar la misma configuración del material y el mismo punto de medición marcado. La capacidad de medición y la aceptación del embalaje requieren evidencias independientes, incluso cuando se han completado todos los campos del registro.

Defina límites de aceptación específicos para el embalaje

Los límites de aceptación del embalaje deben derivarse del fleje, la unión, la carga y los requisitos de distribución reales. El responsable asignado de calidad debe documentar estos límites y la regla para aceptar los resultados de medición, incluida la incertidumbre. Un porcentaje general de la resistencia a la rotura del fleje no puede sustituir un método aprobado de ensayo y liberación específico para el embalaje.

El alcance público de ASTM D4675-14a(2022) describe la selección como punto de partida para los ensayos en condiciones de manejo, transporte y almacenamiento. No proporciona instrucciones para cada embalaje específico. Me baso en el alcance público, sin realizar una revisión completa del contenido de la norma de pago.

La incertidumbre influye en el riesgo de aceptar un artículo no conforme o rechazar uno conforme. El procedimiento de calidad del comprador debe determinar cómo gestionar esos efectos.

Cerca de un límite: un valor informado de 50 lb y un límite publicado del instrumento de ±5 lb no crean automáticamente un intervalo aceptable de 45–55 lb para el embalaje. Un límite publicado no equivale a la incertidumbre en campo, y la especificación del embalaje debe existir de antemano. Siga la regla documentada para decidir la aceptación; repetir la medición hasta que una lectura cumpla crea un método de inspección distinto y sesgado.

Para revisar las herramientas y la unión del fleje de PET, la ruta de acceso a herramientas para fleje de poliéster (PET) de UD Packaging aporta contexto sobre el sistema. La selección de componentes y las verificaciones de fuerza residual deben apoyar la validación del embalaje sin atribuir al tensiómetro la capacidad de aprobar el transporte.

Una lectura ilustrativa de 50 lb solo es útil junto con los límites aprobados del embalaje y la regla de decisión de la medición. Un margen de catálogo de ±5 lb no puede representar el presupuesto completo de incertidumbre. Distinga la propiedad especificada del embalaje del intervalo aceptable de resultados medidos antes de autorizar la liberación tras una inspección con resultados cercanos al límite.

Cómo diagnosticar lecturas inconsistentes

Investigue las lecturas inconsistentes controlando la ubicación, el perfil del material, la colocación del instrumento y el tiempo transcurrido antes de cambiar el tensionador de fleje. Las discrepancias no siempre indican una deriva del tensiómetro. Evalúe la repetibilidad de las mediciones distinguiendo las variaciones entre puntos de las mediciones repetidas en el mismo punto marcado.

La demostración de Harvard ilustra que, al usar un poste, puede haber una tensión desigual a ambos lados del contacto. Aplicar esto a una investigación de embalaje es una inferencia y no un resultado de ensayo específico para PET. No se traslada al fleje de embalaje ningún coeficiente de fricción de la cuerda ni ninguna relación de fuerzas de la demostración.

1. Confirme la identidad del fleje, sus dimensiones, el lote y la configuración del material seleccionada.
2. Compare colocaciones repetidas en el mismo punto accesible.
3. Revise los rodillos de contacto y la deflexión en el rodillo central cuando el instrumento utilice esa geometría.
4. Registre los tiempos, los movimientos del embalaje y los cambios ambientales.
5. Siga el procedimiento de verificación del fabricante; ponga el tensiómetro en cuarentena según el procedimiento de la planta tras un daño o una verificación fallida.
6. Evalúe el embalaje y el proceso de unión si un método controlado sigue mostrando un cambio repetible.

Cuándo no comprar todavía un tensiómetro

Postergue la compra si la posición de medición no permite cumplir con la geometría especificada para el instrumento, o si el proveedor no puede confirmar la configuración real del material. Un rango de fuerza más amplio no puede compensar la falta de acceso. La documentación de la familia STX Plus indica que está destinada a materiales inmóviles; una inspección que requiera lecturas de materiales en movimiento durante el proceso necesitará otro método de medición del proceso. Un indicador de tensión para amarres cuyo proveedor indica que no permite una medición precisa no puede adquirirse como evidencia para demostrar que un fleje de embalaje de poco ancho cumple un intervalo de aceptación estrecho.

Resuelva también lo relativo a la liberación del lote antes de la compra. Si la planta no cuenta con límites específicos para cada embalaje, una regla de decisión aprobada ni un responsable asignado para evaluar el sistema de medición, el medidor aportará números sin establecer qué acciones pueden fundamentarse con ellos. Mantenga las pruebas de resistencia de los componentes y las pruebas de distribución del embalaje en el plan de validación. La guía de NIST para estudios de sistemas de medición explica por qué las lecturas repetidas a corto plazo, por sí solas, no cuantifican todas las fuentes de incertidumbre. Aun así, pueden solicitarse muestras y cotizaciones, pero el método de inspección debe esperar a que se obtenga la evidencia faltante antes de poder utilizarse como control de liberación del envío.

Comparar, a modo de ejemplo, una lectura de 50 lb en un lado con otra de 45 lb al otro lado de una esquina no permite aislar la deriva del medidor. Se debe marcar una posición y repetir la colocación especificada en esa misma posición antes de comparar distintas ubicaciones. La fricción ofrece una explicación física para las diferencias entre ubicaciones, mientras que las pruebas específicas de cada embalaje deben establecer su magnitud y si son aceptables.

Registros digitales y entrega de información a compras

Los registros digitales solo serán útiles si cada resultado de fuerza se mantiene vinculado a su fleje, embalaje y método de medición. Confirme el almacenamiento, el formato de exportación y la configuración del instrumento para el modelo cotizado. Incluya el esfuerzo que requieren la colocación y la revisión en las conversaciones sobre la compra, porque la transferencia automática puede eliminar la transcripción sin resolver la falta de identificación o de evidencia de aceptación.

Tensitron informa que STX Plus permite almacenar hasta 60,000 lecturas y transferirlas en formato CSV por USB-C o Wi-Fi. Estas son funciones declaradas por el fabricante, no evidencia de tasas de adopción ni de ahorros. Un medidor digital de tensión del fleje sigue necesitando un registro del trabajo y un responsable asignado que revise los datos. Verifique que los datos conservados al transmitirlos contengan los identificadores requeridos.

Escenario ilustrativo de carga de trabajo: Una prueba de producción abarca 30 pallets, con dos flejes muestreados en cada uno, e incluye tres etapas de observación y tres colocaciones por etapa. Este plan genera 30 × 2 × 3 × 3 = 540 lecturas. Si se supone que cada colocación y registro tarda 12 segundos, esa parte de la carga de trabajo suma 6,480 segundos, o 108 minutos, sin contar el acceso, la preparación y la revisión. Estas son estimaciones didácticas, no un plan de muestreo obligatorio ni una proyección de ahorros, y tampoco presuponen que una conexión USB elimine toda la carga de trabajo de inspección. El área de producción determina si el personal puede acceder a las posiciones seleccionadas. El área de compras confirma los cambios de perfil y el formato de exportación; el área de calidad es responsable de la regla de decisión. El área de finanzas compara el tiempo del personal, la cobertura del servicio y el manejo de los registros, en lugar de suponer que una conexión USB elimina toda la carga de trabajo de inspección.

La guía de máquinas flejadoras puede ayudar a coordinar la inspección con la celda de trabajo. Recuerde al personal sus responsabilidades en la operación de la máquina, la liberación del embalaje y la medición de tensión de flejado con instrumentos portátiles. El área de compras debe incluir el alcance de calibración aplicable a los equipos industriales de ensayo y medición y un responsable asignado del servicio.

Para una revisión del sistema de embalaje con fleje de PET, proporcione la especificación del fleje, el tipo de unión del fleje, la carga, la celda de trabajo y los requisitos de validación a través de la página de herramientas de flejado de UD Packaging. Confirme la disponibilidad del instrumento con su proveedor; esta guía no constituye una oferta de suministro de medidores.

Preguntas frecuentes

¿Una misma calibración puede cubrir el fleje de PET y el fleje de PP?

Use únicamente una configuración que el proveedor confirme para el fleje utilizado.

Las denominaciones PET y PP no especifican todas las dimensiones, rigideces o grados de resina que pueden afectar la respuesta de medición. El menú de materiales de un fabricante o una calibración personalizada se aplica dentro del alcance declarado. Envíe la especificación del fleje y una muestra representativa, luego obtenga la configuración aprobada del instrumento y el procedimiento de colocación. Que la pantalla funcione con otro polímero no es evidencia suficiente de que el resultado respalde la misma decisión de inspección.

¿Un certificado con trazabilidad a NIST constituye una aprobación del medidor?

La trazabilidad se refiere a los resultados de medición y no constituye una aprobación para la aplicación.

NIST explica que la trazabilidad vincula un resultado con una referencia mediante una cadena documentada de calibraciones y que, por sí sola, no garantiza la aptitud para el uso previsto. Revise el número de serie, la configuración, los puntos de calibración y la incertidumbre del certificado, y confirme cualquier alcance de acreditación del laboratorio que sea aplicable. El usuario aún debe determinar si el método completo aplicado en campo puede respaldar la decisión prevista. Que un tercero mencione la trazabilidad no significa que NIST avale el producto.

¿Qué nivel de tensión de flejado es aceptable en un embalaje terminado?

Use los límites establecidos para el embalaje real y sus condiciones de distribución.

El plan de validación debe incluir el fleje, la unión del fleje, la geometría de la carga, la sensibilidad del producto y los requisitos de manejo. El alcance que ASTM publica para la selección de flejes es un punto de partida para las pruebas, no un ajuste universal para todos los embalajes. El área de calidad también debe definir cómo afecta la incertidumbre a la aceptación cerca de un límite. Ni un porcentaje de la resistencia a la rotura del fleje ni un límite de error del instrumento indicado en un catálogo establecen, por sí solos, una regla justificable de liberación del envío.

¿Una lectura posterior más baja demuestra que falló el tensionador de fleje?

Un cambio posterior requiere una investigación controlada antes de atribuirle una causa.

El asentamiento del embalaje, la ubicación muestreada, la configuración de material y la colocación pueden modificar la comparación. Mantenga la misma posición y el mismo método, registre el tiempo transcurrido e investigue el proceso de unión del fleje y embalaje. Una diferencia por sí sola no permite identificar una falla de la herramienta.

¿El Registro de tensión de flejado en 3 puntos puede reemplazar un estudio del sistema de medición?

La hoja de trabajo organiza las observaciones; no valida el proceso de medición.

Tres etapas pueden ayudar a conservar la ubicación, el momento y la identificación del instrumento, pero no permiten separar la reproducibilidad entre operadores, la repetibilidad a corto plazo y la estabilidad a largo plazo. La guía de NIST para estudios de sistemas de medición exige resultados representativos del entorno de trabajo. Los valores y tiempos de ejemplo de este artículo son datos didácticos. Antes de adoptar el método como control de liberación del lote, siguen siendo necesarios un estudio adecuado del sistema de medición, una evaluación de la incertidumbre y una regla de decisión para el embalaje. Aumentar el número de registros sin examinar esos efectos no aporta la validación faltante.

¿Todos los medidores deben recalibrarse anualmente?

Siga las recomendaciones aplicables del fabricante y el programa controlado de intervalos de la planta.

Tensitron recomienda un servicio técnico anual para sus medidores. Esa recomendación no constituye un intervalo legal universal para todos los instrumentos. ILAC G24 aborda la determinación y revisión de los intervalos de recalibración; el programa controlado debe incluir el uso, el historial, los resultados de verificación y las consecuencias.

¿Qué información debe acompañar una exportación digital?

Conserve la información que vincula cada valor de fuerza con sus condiciones de inspección.

Incluya el identificador del trabajo o del embalaje, la especificación y el lote del fleje, el tipo de unión del fleje, el modelo y número de serie del instrumento, la configuración de material seleccionada, las unidades, la posición de muestreo, el tiempo transcurrido y el operador. Conserve la referencia de calibración y la regla de decisión aplicable junto con el registro de inspección. Confirme que el sistema receptor conserve los campos exportados y su significado. Sin estos vínculos, puede resultar imposible comparar de manera confiable una lectura almacenada con una observación posterior. La capacidad de almacenamiento por sí sola no basta para contar con un registro auditable de liberación del embalaje.

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