Umreifungsbandverschlüsse: Praxisleitfaden zu Einrichtung und Fehlern

Das Band sieht beim Verlassen der Packstation straff aus, hängt beim Versand aber locker herab. Ein dickerer Verschluss könnte das falsche Problem lösen. Umreifungsbandverschlüsse sind Teil eines Systems aus Umreifungsband, Spanngerät, Verschließgerät und Packgut. Dieser Leitfaden betrachtet das gesamte System und beantwortet folgende Fragen: Wie ist die aktuelle Einrichtung beschaffen? Was ist ein reproduzierbarer Bandverschluss? Was gilt als Fehler? Wie lässt sich die Ursache ohne bloße Vermutungen anhand des Erscheinungsbilds ermitteln?

Aufgabe der Umreifungsbandverschlüsse an der Verschlussstelle

Umreifungsbandverschlüsse sind Verbrauchsverschlüsse, die um überlappende Bandenden geformt werden; das Verschließgerät ist das Werkzeug, mit dem der Bandverschluss hergestellt wird. Betrachten Sie als Verschlussstelle den Punkt, an dem die Umreifung die Kraft überträgt. Die Leistung des Bandverschlusses hängt sowohl vom Umreifungsband und der Formgeometrie als auch von der Metallhülse ab.

Bei einer gekerbten Verbindung mit Stahl-Umreifungsband greifen ineinandergedrückte Laschen ineinander. Ein Crimpverschluss hält durch den geformten Kontakt zwischen Verschluss und Band. Bei bestimmten Kunststoff-Umreifungssystemen sorgen Riffelungen für eine griffige Oberfläche. Die Verschlusskonstruktion erklärt, warum es keine gute Methode ist, einen unbekannten Ersatzverschluss so lange zusammenzudrücken, bis er flach aussieht.

Verschlusshülsen und Drahtklemmen führen das Umreifungsband außerdem unterschiedlich. Eine Drahtklemme ist nicht einfach ein Verschluss, der weniger fest zusammengedrückt werden muss. Weitere allgemeine Bezeichnungen und Konstruktionen finden Sie in unserem Leitfaden zu Umreifungsklammern und Verschlussarten. Die folgenden Prüfungen gehen von einer Packstation mit Umreifungsband und Werkzeug aus.

Den alten Verschluss vor dem Austausch untersuchen

Ein entlasteter, entfernter Verschluss kann Aufschluss über den vorhandenen Bandverschluss geben: Prüfen Sie die Öffnung, die Grifffläche, die Formabdrücke und Schäden am Umreifungsband. Bewahren Sie die Probe zusammen mit den Angaben zu Band und Werkzeug auf. Verwenden Sie Proben aus dem genehmigten Entpackverfahren. Wird ein gespanntes Umreifungsband zur Untersuchung des Verschlusses durchtrennt, kann gespeicherte Energie freigesetzt werden.

Der Bericht der International Marine Contractors Association über einen Vorfall mit gespeicherter Energie beschreibt ein Paket mit aufgewickeltem Drahtseil, bei dem das verbleibende Sicherungsband nach dem Durchtrennen eines Bands versagte. Der Fall betrifft genau dieses Paket, zeigt aber anschaulich, warum vor dem Umgang mit einem alten Bandverschluss die Sicherung und Entlastung geplant werden sollten. Befolgen Sie die geschulten Verfahren des Betriebs und die Anweisungen zur Ausrüstung.

Notieren Sie, ob der Verschluss offen war oder aufgefädelt werden musste, und fotografieren Sie die entlastete Probe von oben und von der Seite. Halten Sie Anzahl und Position der Abdrücke fest, ohne diese Anzahl als allgemeingültige Abnahmeregel zu behandeln. Vergleichen Sie eine fehlerhafte Probe mit einer nachweislich akzeptablen Probe aus derselben Einrichtung. Eine Biegung kann durch einen Fehler entstanden sein, aber auch schon vorher vorhanden gewesen sein.

Beispiel für einen Wechsel: Ein Instandhaltungstechniker findet neben einer gemeinsam genutzten Werkbank zwei Behälter mit ähnlich aussehenden Umreifungsbandverschlüssen. Statt ihre Außenbreite nach Augenmaß abzugleichen, bewahrt der Techniker die Etiketten auf und prüft jede Teilenummer anhand der Werkzeuganleitung. Lässt sich das Originalteil nicht identifizieren, muss die vorgeschlagene Gesamtkombination vor der Produktionsfreigabe gemäß dem Genehmigungsverfahren des Betriebs einem Praxistest unterzogen werden.

Verschluss, Umreifungsband und Verschließgerät als Gesamtsystem abstimmen

Das vorgegebene Verschluss- und Backenprofil des Verschließgeräts sollte zu Material, Stärke und Breite des Umreifungsbands passen. Das ist auch beim Austausch eines Verbrauchsteils oder beim Wechsel des Werkzeugs zu berücksichtigen. Eine unpassende Metallhülse lässt sich möglicherweise trotzdem über das Band schieben, passt aber wegen der Art, wie die Backen den Bandverschluss formen oder greifen, nicht zum System.

Konkrete Produktbeispiele verdeutlichen bei Stahl-Umreifungsband, warum die Breite beim Abgleich der Verschlüsse wichtig ist. Signode führt sowohl das Verschließgerät C-5823 als auch das SRC-5823 für 16 mm breites Umreifungsband mit einer Stärke von 0.4 bis 0,6 mm, gibt jedoch für das eine einen Doppelkerbverschluss und für das andere einen Einzelumkehrkerbverschluss an. Ähnliche Maße bedeuten nicht, dass die Produkte in jeder Hinsicht identisch sind. Diese Beispiele stammen von Signode und nicht aus den Produktspezifikationen von UD Packaging.

Ein weiteres Beispiel ist der Verschluss 58/34 AMP von Signode, der für Umreifungsband mit einer Breite von 5/8 Zoll oder 3/4 Zoll und das jeweils passende Werkzeug beschrieben wird. Die Anleitung für dieses Produkt schließt die Verwendung von 5/8 Zoll breitem Umreifungsband mit den Werkzeugen AMP 1-34 oder AM 34 aus. Ein Verschluss für zwei Breiten macht ein Werkzeug mit festgelegter Breite also nicht zwangsläufig für beide Breiten geeignet.

Für Kunststoff-Umreifungsband bietet FROMM geriffelte PET-Verschlusshülsen für 12 mm oder 16 mm sowie PP-Verschlüsse mit offenem Flansch für 12-19 mm und die jeweils angegebenen Werkzeuge an. Dabei handelt es sich um getrennte Produktreihen. Ein PET-Verschluss ist nicht automatisch für alle Polypropylenbänder geeignet.

Was ist Poly-Umreifungsband?

Poly-Umreifungsband ist eine informelle Bezeichnung für Kunststoff-Verpackungsband. Viele Anbieter verwenden den Begriff weiter gefasst, häufig bezieht er sich jedoch auf Polypropylen. Prüfen Sie die Materialangabe, bevor Sie den Verschluss auswählen. Polypropylen und PET sind unterschiedliche Materialien, und die Bezeichnung „Poly“ gibt weder einen passenden Verschluss noch ein Backenprofil oder eine Spannungseinstellung für eines der beiden Materialien an.

Notieren Sie bei einer Ersatzbestellung das Polymer laut Rollenetikett sowie die Breite und gemessene Stärke. Fehlt das Etikett, lassen Sie das Material von Ihrem Lieferanten bestätigen, statt sich auf Farbe oder Oberflächengefühl zu verlassen. So wird auch verhindert, dass eine neue Schicht eine ungeprüfte Materialänderung übernimmt.

Worin unterscheiden sich Poly-Umreifungsband und PET-Umreifungsband?

Polyester-Umreifungsband bezeichnet im üblichen Zusammenhang mit extrudiertem Verpackungsband PET. „Poly-Umreifungsband“ ist ein weiter gefasster Begriff, der auch Polypropylen umfasst. Der Unterschied ist an der Verschlussstelle relevant. Material, Oberfläche und Maße müssen zum angegebenen Verbindungssystem passen. Eine nominelle Breite macht die Verschlusshülsen nicht untereinander austauschbar.

Halten Sie bei der Prüfung einer Drahtklemmenlösung Polyester-Umreifungsband aus Cord oder Gewebe getrennt von extrudiertem PET. Prüfen Sie beim Wechsel von Handcrimpzangen zu einem akkubetriebenen Reibschweißgerät den gesamten Ablauf: Bandzuführung, Zugang unter der Ladeeinheit, Entnahme, Aufladen und Schulung. Bei einem kompatiblen System entfällt durch die Schweißverbindung der separate Metallverschluss; daraus ergibt sich jedoch kein allgemeiner Festigkeitsvorteil. Unser Sortiment an Umreifungsgeräten bietet verschiedene Ausrüstungsoptionen, die Sie prüfen können, sobald das Verschlussverfahren feststeht.

Den Bandverschluss in der richtigen Werkzeugreihenfolge herstellen

Positionieren und fädeln Sie den Verschluss entsprechend seiner Konstruktion ein. Befolgen Sie dann die Reihenfolge für Spannen, Formen, Lösen und Abschneiden, die für das gekennzeichnete Werkzeug gilt. Bei geeigneten Systemen können offene Verschlüsse über der Überlappung angebracht werden; auffädelbare und aufschiebbare Verschlüsse müssen vorher eingefädelt werden. Die Werkzeuganleitung legt die Reihenfolge und die erforderlichen Formvorgänge für genau diese Kombination fest.

Laut Signode können Schnappverschlüsse während oder nach dem Spannen, auffädelbare Verschlüsse vor dem Spannen und aufschiebbare Verschlüsse vorab über beide Enden für das vorgesehene Schubspanngerät gesetzt werden. Eine allgemeine Anweisung wie „zuerst spannen, irgendeinen Verschluss anbringen und einmal zusammendrücken“ berücksichtigt diese Unterschiede nicht.

Selbst innerhalb derselben Werkzeugfamilie kann die Anzahl der Formvorgänge variieren. So schreibt die alte Anleitung für das Signode B250 vom Februar 1997 2 Crimpvorgänge je Verschluss für 208-DG-Verschlüsse und 3 Vorgänge für 203-Verschlüsse vor. Die alte Anleitung dient hier als Beispiel dafür, wie wichtig es ist, die Vorgänge zu zählen, deren Anzahl je nach Teil variieren kann.

Wie wird Stahl-Umreifungsband gespannt?

Spannen Sie Stahl-Umreifungsband mit dem für das Band- und Verschlusssystem vorgesehenen Spanngerät und halten Sie sich an die Angaben zu Bandführung und Einstellung. Positionieren Sie einen vorgefädelten Verschluss wie angegeben, verbinden Sie die Bandenden mit dem kompatiblen Verschließgerät, lösen Sie das Werkzeug und schneiden Sie das Band in der vorgeschriebenen Reihenfolge ab. Leiten Sie eine sichere Spannung nicht allein aus dem Gewicht des Packguts ab.

Die Abstützung des Packguts und der Kontakt an den Ecken beeinflussen den Arbeitsablauf. Ein schweres, unregelmäßig geformtes Bündel kann sich beim Spannen bewegen; für eine hohe Spannung sind eigene zugelassene Sicherungsmaßnahmen und Werkzeugeinstellungen erforderlich. Halten Sie die Hände vom Bandverlauf fern und befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers zur Schutzausrüstung. Informationen zum Spannen selbst finden Sie im Leitfaden für manuelle Umreifungsband-Spannwerkzeuge.

Verrutschen danach eingrenzen, wo sich das Umreifungsband bewegt hat

Stellen Sie zunächst fest, ob sich das Umreifungsband durch den Verschluss bewegt hat oder ob an anderer Stelle der Umreifung Spannung verloren ging. Notieren Sie, wann die Änderung eintritt: beim Spannen, beim Lösen des Werkzeugs oder später während der Lagerung. Die Beobachtungen und die folgende Prüfung können in der nachstehenden Matrix zur Fehlerstelle am Verschluss dokumentiert werden.

Die relative Bewegung der beiden Bandenden lässt sich verfolgen, sofern dies sicher und genehmigt möglich ist. Eine lockere Umreifung allein gibt keinen Aufschluss darüber, an welcher Kontaktstelle die Bewegung stattgefunden hat. Bei der Fehlersuche an einem manuellen Stahl-Umreifungsgerät sind eine verrutschte Greifvorrichtung des Spanngeräts und ein versagter Bandverschluss als getrennte Fälle zu betrachten.

Die vom Material bei einer bestimmten Dehnung aufgenommene Spannung kann mit der Zeit abnehmen. Die Polypropylenstudie von Vas und Nagy aus dem Jahr 2006 untersucht dieses Spannungsrelaxationsverhalten an PP-Proben. Vergleichen Sie die Spannung verschiedener Proben jeweils nach derselben Zeitspanne seit dem Umreifen, bevor Sie einen Unterschied der Methode einer anderen Schicht zuschreiben. Dieser Vergleich muss erfolgen, bevor ein Unterschied der Verschließtechnik einer anderen Schicht zugeschrieben wird.

Beispiel für eine Versandprüfung: Ein Lagerleiter bemerkt lockere Umreifungen an einem sich setzenden Stapel aus Kartons. An den Verschlussstellen ist keine sichtbare relative Verschiebung der Bandenden zu erkennen. Als Nächstes sind die Änderung der Pakethöhe und die seit dem Umreifen verstrichene Zeit zu prüfen. Wird ohne diesen Vergleich die Spannung erhöht oder werden alle Verschlusshülsen ausgetauscht, kann beim Versand dasselbe Problem erneut auftreten.

Durchtrenntes Umreifungsband, Risse und gebrochene Verschlüsse untersuchen

Halten Sie Ort und Erscheinungsbild des Schadens fest, bevor Sie eine Abhilfemaßnahme auswählen. Ein im Verschluss durchtrenntes, daneben eingerissenes oder an einer Packgutkante gebrochenes Umreifungsband erfordert jeweils einen anderen Vergleich. Vergleichen Sie eine bereits entlastete fehlerhafte Probe mit unbenutztem Umreifungsband und einem akzeptierten Bandverschluss aus derselben Einrichtung. Der Schadensort allein verrät nicht die Ursache des Fehlers.

Eine routinemäßige Wartungsprüfung sollte das vorgegebene Backenprofil, die Ausrichtung, den Verschleiß und die Kontaktflächen umfassen. Befolgen Sie die Wartungsanweisungen für das Werkzeug, statt die Backen umzuformen, um eine unerwünschte Markierung zu entfernen: Das vorgesehene Formmuster ist Teil des Greifmechanismus. Die Stärke des Verschlusses ohne Prüfung der Passung und der Belastung bei der Anwendung zu erhöhen, wäre bloßes Raten.

Beispiel für einen PET-Fehler: Nach dem Wechsel des Verschließgeräts bemerkt ein Bediener längs verlaufende Risse neben dem Verschluss. Halten Sie die betroffene Arbeit gemäß dem Qualitätsverfahren des Betriebs zurück und vergleichen Sie den Backensatz, die Teilenummer des Verschlusses und unbenutztes Umreifungsband mit der zuvor akzeptierten Einrichtung. Allgemeinere Probleme mit Material und Zuführung behandelt der Abschnitt Fehlersuche bei PET-Verpackungsband. Dieser Abschnitt legt keine zulässige Rissgröße fest und gibt keinen beschädigten Bandverschluss für den Versand frei.

Einheitlichkeit der Bandverschlüsse während der Schicht prüfen

Vergleichen Sie die Formgebung des Bandverschlusses nach Änderungen der Einrichtung, des Materials und nach einer Werkzeugwartung anhand des genehmigten Prüf- und Stichprobenplans des Betriebs. Halten Sie Angaben zu Umreifungsband, Verschluss und Werkzeug zusammen mit dem Ergebnis fest. Notieren Sie die Zeit seit dem Umreifen und die Schicht, damit eine ältere, entspannte Umreifung nicht direkt mit einer frisch gespannten verglichen wird.

Unterscheiden Sie die Prüfungen danach, welche Frage sie beantworten. Die Sichtprüfung dokumentiert das Formmuster und sichtbare Schäden. Eine Festigkeitsprüfung des Bandverschlusses misst den zusammengefügten Verschluss unter den jeweiligen Prüfbedingungen. Ein Praxistest am Packgut untersucht die vorgesehenen Belastungs- und Handhabungsbedingungen. Ein gut aussehender Verschluss oder ein Zugfestigkeitszertifikat für das Umreifungsband ersetzt die übrigen Teile dieser Bewertung nicht.

ASTM D4675-14a (2022), ein Leitfaden zur Auswahl und Verwendung von Flachbandumreifungen, begründet, warum die vorgesehene Kombination geprüft und nicht einfach einem allgemeinen Leitfaden vertraut werden sollte. Der öffentlich zugängliche Anwendungsbereich enthält keine anwendungsspezifischen Anweisungen und hält Folgendes fest:

„Umfassende Prüfungen durch den Anwender sind unerlässlich.“

Verwenden Sie das ergänzende Dokument für das jeweilige Material: ASTM D3953-15(2022) behandelt Flachbandumreifungen und Verschlüsse aus Kohlenstoffstahl; ASTM D3950-23 behandelt nichtmetallische Umreifungsbänder und Verbindungsmethoden.

Halten Sie für jeden Vergleich Material- und Verschlusscharge, Werkzeugmodell und Backensatz, Einrichtungsanweisungen, beobachtete Fehler, Prüfverfahren und Ergebnis fest. Wird nur der Verschluss geändert, sollten die übrigen Bedingungen des Praxistests nach Möglichkeit gleich bleiben. Werden mehrere Teile gleichzeitig geändert, bewertet das Ergebnis die neue Kombination und lässt nicht erkennen, welche Änderung die Ursache war. Einzelheiten zu den Messungen finden Sie in unserem Leitfaden zur Prüfung der Bandverschlussfestigkeit.

Ein Einkaufsteam fragt möglicherweise nach dem Grund für eine erneute Prüfung, wenn sich die Nennmaße nicht geändert haben. Verweisen Sie auf den geänderten Verschluss oder das Materialteil und die Werkzeugbacke und vergleichen Sie die Kombination anhand der vereinbarten Abnahmekriterien. Dieser Leitfaden erteilt weder eine Freigabe für Hebe- oder Traglasten noch eine Bestätigung der Einhaltung von Transportvorschriften.

Nacharbeitskosten vor einer Neubestellung berechnen

Vergleichen Sie für denselben Umfang den Verschlussverbrauch, den Arbeitsaufwand und die Wiederholungen bei den ersten 1.000 Bandverschlüssen, bevor Sie sich für einen niedrigeren Stückpreis entscheiden. Das folgende Beispiel verwendet geschätzte Arbeitszeiten und Wiederholungszahlen sowie Preise aus Ihren Aufzeichnungen. Es arbeitet mit geschätzten Zeiten und setzt voraus, dass jede Wiederholung erfolgreich ist und 1.000 Bandverschlüsse ergibt. Abweichungen bei der Dauer einzelner Arbeitsschritte werden nicht berücksichtigt.

Hypothetische Arbeitswerte: Für Einrichtung A dauert jeder erste Bandverschluss 10 Sekunden und es sind 80 Wiederholungen erforderlich; bei Einrichtung B dauert er 8 Sekunden und es sind 10 Wiederholungen erforderlich. Für jede Wiederholung wird ein neuer Verschluss, ein Ersatzstück Umreifungsband und 20 Sekunden Arbeitszeit angesetzt. Bei beiden Einrichtungen bleiben ein gemeinsames Anfangsstück Umreifungsband, feste Werkzeuge und Gemeinkosten unberücksichtigt. Keine der Einrichtungen steht für das Produkt eines bestimmten Lieferanten.

Multiplizieren Sie den tatsächlichen Stückpreis der Verschlüsse mit der Anzahl der Verschlüsse, die Ersatzstücke des Umreifungsbands mit den tatsächlichen Materialkosten und die Arbeitsstunden mit demselben Stundensatz. Addieren Sie die Gesamtkosten für jede Einrichtung. In diesem Beispiel benötigt B 70 Verschlüsse und 3.400 Sekunden weniger; die Gesamtkosten hängen jedoch weiterhin von den tatsächlichen Preisen ab.

Verwenden Sie tatsächliche Beobachtungswerte, um Taktzeiten und Wiederholungen zu ermitteln. Setzen Sie für jede Wiederholung Material und Arbeitszeit einmal an, es sei denn, beides ist bereits in den erfassten Wiederholungskosten enthalten; in diesem Fall dürfen Sie es nicht erneut ansetzen. Passen Sie Ihre Berechnungen an, wenn sich Verschluss, Umreifungsband, Werkzeug oder Handhabung ändern.

Führen Sie genehmigte Teilenummern auf der Bestellung auf, um unbemerkte Ersatzlieferungen zu vermeiden. Prüfen Sie Lagerbestand, Rückverfolgbarkeit der Charge und vorgesehenen Einsatz, damit das Packgut zuverlässig gesichert werden kann. UD Packaging liefert Verbrauchsmaterialien und Ausrüstung für die Umreifung. Wenn Sie einen Ersatz besprechen möchten, bringen Sie Ihre aktuellen Angaben zu Umreifungsband und Werkzeug auf unsere Seite zu Umreifungsbandverschlüssen und passenden Systemoptionen mit.

FAQ: Verschlusshülsen für Umreifungsband

Genannte Beispiele von Herstellern behalten ihre ursprüngliche Zuordnung bei. Befolgen Sie für die verwendete Ausrüstung die aktuellen Anweisungen und freigegebenen Anwendungstests; hier wird weder ein allgemeingültiger Spannwert noch ein Prozentsatz für die Effizienz des Bandverschlusses festgelegt.