Top 20 Hersteller von Stretchfolie: Wer eignet sich für welche Anwendung?

Zuletzt aktualisiert: September 2026

Zu den besten Stretchfolienherstellern zählen Scientex für dünne Cast-Folien, Sigma für Unterstützung bei Ladungstests, Amcor für Blasfolien mit ausgewiesenem Rezyklatanteil und Megaplast für belüftete Ladeeinheiten. UD Packaging eignet sich für die anwendungsgerechte Beschaffung von Hand- und Maschinenfolie. Die richtige Wahl hängt vom Wickler, der Ladeeinheit, dem Folienverbrauch und den Lieferanforderungen ab.

Schnelle Auswahl nach Wickelanwendung

• Am besten für die anwendungsgerechte Beschaffung von Hand- und Maschinenfolie: UD Packaging.
• Am besten für dünne Cast-Folien neben Blasfolien: Scientex.
• Am besten für Unterstützung bei Ladungstests in Nordamerika: Sigma Plastics Group.
• Am besten für Blasfolien mit ausgewiesenem, zertifiziertem Rezyklatanteil: Amcor.
• Am besten für Maschinen ohne motorisierte Vordehnung: die Torque-Produktreihe von Paragon Films.
• Am besten für belüftungssensible palettierte Ladeeinheiten: Megaplast.

Offenlegung: Dieser Leitfaden wird von UD Packaging veröffentlicht. Wir führen uns selbst an erster Stelle auf, weil dies unsere Website ist, nicht weil wir behaupten, Marktführer zu sein. Die anderen 19 Hersteller sind nach ihren jeweiligen Stärken gruppiert; innerhalb jeder Gruppe ist die Reihenfolge beliebig.

So haben wir diese Stretchfolienhersteller ausgewählt

Zur Ermittlung der Hersteller haben wir 30 Kandidaten anhand von Unternehmensgeschichten, Produktbeschreibungen und öffentlichen Quellen geprüft. Berücksichtigt wurden Unternehmen in Nordamerika, Europa und Asien, die Palettenstretchfolie für den industriellen Einsatz herstellen oder konfektionieren. Reine Händler, Verzeichnisse, reine Maschinenanbieter und Hersteller ohne industrielle Palettenfolie im Sortiment wurden ausgeschlossen. Zur Ermittlung von Muttergesellschaften haben wir Unternehmenswebsites und weitere öffentliche Quellen herangezogen, damit übernommene Marken nur einmal gezählt werden. Die Angaben wurden im September 2026 anhand der Herstellerwebsites und verlässlicher öffentlicher Quellen geprüft.

Die Informationen zu den einzelnen Unternehmen sollen Leserinnen und Lesern einen Überblick über das jeweilige Produkt- und Dienstleistungsangebot geben. Die Produktinformationen wurden ausgewertet, um auf Grundlage des dokumentierten Sortiments der Hersteller Orientierung für Anwendungen zu bieten. Die Produktbeschreibungen nennen in der Regel das Gründungsjahr oder den Beginn der Geschäftstätigkeit und enthalten weitere allgemeine Angaben. Die Hauptsitzangabe bezeichnet den Unternehmensstandort, nicht zwingend das Werk, das Ihren Auftrag beliefert. Die Jahresangaben beziehen sich auf die ermittelte Unternehmens- oder Geschäftsgeschichte; in den Profilen wird erläutert, wenn dafür die Entstehung einer Gruppe, der Einstieg in das Foliengeschäft oder die rechtliche Gründung eingeordnet werden muss.

Stretchfolie ist eine dehnbare Kunststofffolie, die um Waren gebündelt wird, damit diese während Transport und Lagerung zusammengehalten werden. Dieses Polyethylen-Verpackungsmaterial wird im Cast- oder Blasextrusionsverfahren hergestellt: Die Folie wird extrudiert, anschließend gekühlt und für den Vertrieb aufgewickelt. Handstretchfolie und Maschinenstretchfolie sind ähnliche Produkte, unterscheiden sich jedoch in Rollenmaß und physikalischen Eigenschaften.

20 Stretchfolienhersteller im Überblick

Eine Auswertung der von den Herstellern bereitgestellten Informationen zeigt, welche alternativen Anbieter es gibt und wie flexibel sie auf Kundenanforderungen eingehen können. Die Unternehmen unterscheiden sich hinsichtlich der bedienten Regionen sowie der technischen und sonstigen Dienstleistungen. Den vorliegenden Informationen zufolge ist kein Unternehmen für sämtliche Palettenanwendungen optimal geeignet.

Asiatische und exportorientierte Stretchfolienhersteller

Diese Hersteller bieten industrielle Palettenfolien aus asiatischen Produktionsbetrieben an. Die Gruppe beschreibt Herkunft und Produktschwerpunkt der Unternehmen, nicht ein ausschließliches Liefergebiet: Scientex weist auch auf eine Produktion in den USA hin, und die Exportverfügbarkeit hängt von Zielland und Folienqualität ab.

1. UD Packaging: Am besten für die anwendungsgerechte Beschaffung von Palettenstretchfolie für Hand- und Maschinenwickler

Produktionsstandort: Jiangyin, Wuxi, China · Gegründet: Nicht öffentlich bekannt gegeben · Typ: Integrierter Hersteller und Handelsbetrieb

Offizielle Website: https://udpackaging.com/

Hauptprodukte: Hand- und Maschinenstretchfolie; vorgereckte, Cast- und Blasfolienoptionen

UD Packaging mit Sitz in Jiangyin, Wuxi, bezeichnet sich als Stretchfolienhersteller und integriertes Industrie- und Handelsunternehmen. Anfragen werden nach Ladeeinheit und Wickelverfahren strukturiert. Der veröffentlichte Anfragebereich für Handfolie umfasst Breiten von 450/500 mm, Dicken von 12–25 Mikrometern und Wickelhülsen mit 50/76 mm Durchmesser. Damit erhalten Einkäufer konkrete Ausgangswerte für eine Musteranfrage. Neben Hand- und Maschinenfolie gibt es Cast-, Blas- und vorgereckte Folienvarianten. Entscheidend ist daher, welche Ausführung zur Palette passt, und nicht, welche Rolle am billigsten ist. UD eignet sich für die Vorauswahl, wenn ein Einkäufer Fotos der Ladeeinheit, Angaben zum Wickler und Exportanforderungen in eine Folienspezifikation überführen möchte. Angaben zur Zahl der folienspezifischen Extrusionslinien und zur Produktionskapazität sind nicht veröffentlicht. Daher sollte UD nicht aufgrund eines angenommenen Größenvorteils ausgewählt werden.

2. Scientex: Am besten für dünne Cast-Folien neben Blasfolienalternativen

Hauptsitz: Shah Alam, Malaysia · Gegründet: 1968 · Typ: Hersteller industrieller Verpackungsfolien

Offizielle Website: https://scientex.com.my/

Hauptprodukte: Cast- und Blasfolien für Hand- und Maschinenanwendung; farbige Folie

Veröffentlichte Qualitätsnachweise: ISO 9001:2015 für die Werke Pulau Indah und Great Wall Klang aufgeführt

Scientex stellt sowohl Cast- als auch Blasstretchfolie her. Auf den offiziellen Produktseiten werden Folienbetriebe in Malaysia und ein Stretchfolienwerk in Phoenix, USA, genannt. Nano 6 gehört zum Sortiment dünner Cast-Folien, während Great Wall in Klang Blasfolienqualitäten für Einkäufer herstellt, die eine andere Balance aus Durchstoßfestigkeit, Haltekraft und Abrollverhalten erwägen. Das Unternehmen bietet auch farbige Hand- und Maschinenfolien an, die sich eignen, wenn ein Lager neben der Palettensicherung eine visuelle Kennzeichnung des Bestands benötigt. Laut Website führen die Folienwerke Pulau Indah und Great Wall Klang ISO 9001:2015 auf. Damit haben Einkäufer einen konkreten Produktionsstandort für Gespräche über das Qualitätsmanagement. Die Maschinenfolien der Thin Series sind für Drehteller mit Bremse und langsam laufende Power-Stretch-Anlagen vorgesehen. Diese dünnen Folienqualitäten sind daher nicht ohne Weiteres mit Folien für Hochgeschwindigkeits-Ringwickler austauschbar.

3. Thong Guan: Am besten für ein breites Sortiment an Cast-Folienaufbauten

Hauptsitz: Sungai Petani, Malaysia · Gegründet: 1942 · Typ: Verpackungsfolienherstellergruppe

Offizielle Website: https://www.thongguan.com/

Hauptprodukte: NEXT-, LITE-, Maxstretch-, Bolt- und EdgePro+-Palettenstretchfolien

Veröffentlichte Qualitätsnachweise: ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 in der Unternehmensgeschichte aufgeführt

Thong Guan führt die Wurzeln des Konzerns auf ein Familienunternehmen im Teehandel aus dem Jahr 1942 zurück. Laut der offiziellen Unternehmensgeschichte erfolgte der Einstieg in die industrielle Palettenstretchfolienproduktion deutlich später, nach dem Führungswechsel von 1997. Heute verbindet der Hersteller in Sungai Petani Nanocast-Extrusion mit Inline-MDO-Technologie und führt die Folienfamilien NEXT, LITE, Maxstretch, Bolt und EdgePro+ im Sortiment. Ein 2016 gegründetes Forschungszentrum bietet Simulationstests und Beratung zur Palettenverpackung. Das ist ein weiterer Grund, das Unternehmen über sein Rollenangebot hinaus in Betracht zu ziehen. Die Unternehmensgeschichte nennt ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001. Das breite Folienangebot ermöglicht Einkäufern zudem, Handhabungsaufwand, Materialverbrauch und Maschinenleistung zu vergleichen. Da sich Aufbau und Dehnverhalten der Folienfamilien unterscheiden, lassen sich Einstellungen für einen Wickler nicht ohne Anpassung auf das gesamte Sortiment übertragen.

4. BP Plastics: Am besten für Nanolayer-Programme für Maschinenfolie

Hauptsitz: Batu Pahat, Malaysia · Gegründet: 1990 · Typ: Polyethylenfolienhersteller

Offizielle Website: https://www.bpplas.com/

Hauptprodukte: Hand-, Maschinen-, Jumbo- und farbige Cast-Stretchfolien

Veröffentlichte Qualitätsnachweise: ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015

BP Plastics nahm laut Unternehmensgeschichte 1990 in Batu Pahat den Betrieb auf und ergänzte 2000 die Produktion von Cast-Stretchfolie. Die angegebene Verwendung 67-lagiger Cast-Folienmaschinen macht das Unternehmen für Einkäufer von Maschinenfolie interessant, die prüfen, ob sich durch einen anderen Schichtaufbau der Folienverbrauch bei einer qualifizierten Ladeeinheit senken lässt. Hand-, Maschinen-, Jumbo- und Farbvarianten bieten verschiedene Beschaffungswege, darunter Rollen für den direkten Einsatz und Material für Konfektionierer. Das Unternehmen führt ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 auf und grenzt seine Stretchfolienaktivitäten von den übrigen Polyethylenverpackungsprodukten ab. Hochleistungsmaschinenfolie benötigt einen passenden Vordehnschlitten und geeignete Betriebsparameter. Die Zahl der Schichten allein belegt weder die erreichbare Dehnung noch niedrigere Wickelkosten.

5. MMP Corporation: Am besten für Maschinenfolienqualitäten passend zum Wicklerbedarf

Hauptsitz: Bangkok, Thailand · Gegründet: 1988 · Typ: Hersteller von Stretch- und Frischhaltefolie

Offizielle Website: https://www.mmpcorp.com/

Hauptprodukte: M Stretch Hand-, Maschinen-, Jumbo- und PCR-Folien

Die Geschäftstätigkeit von MMP Corporation in Bangkok geht auf die Registrierung als MMP Packaging Group im Jahr 1988 zurück. Auf den Produktseiten werden industrielle Stretchfolie und Frischhaltefolie für Lebensmittel getrennt aufgeführt. Die Maschinenfolienreihe M Stretch umfasst die Qualitäten GP, HP, PP und HT für unterschiedliche Wickelanforderungen. Die veröffentlichten Anwendungen reichen von konventionellen Drehtellern bis zu schnelleren Anlagen. Für GP werden ein Bereich von 15–30 Mikrometern und eine Vordehnung von bis zu 200 % angegeben. Die Produktbeschreibung von PP zielt auf höhere Dehnungsanforderungen statt auf denselben Maschineneinsatz. Hand-, Jumbo- und PCR-Folien bieten MMP als Exporthersteller mit klar benannten Produktoptionen für Einkäufer an. Maschinenrollen werden auf Bestellung gefertigt. Die Beschaffung muss daher Produktions- und Nachlieferzeiten einplanen, statt von der Verfügbarkeit jeder Spezifikation ab Lager auszugehen.

6. Korozo: Am besten für die Beschaffung von Maschinen- und Jumbo-Rollen

Hauptsitz: Istanbul, Türkiye · Gegründet: 1973 · Typ: Hersteller flexibler Verpackungen

Offizielle Website: https://www.korozogroup.com/

Hauptprodukte: Hand-, Maschinen-, Jumbo- und vorgereckte Folien

Veröffentlichte Qualitätsnachweise: ISO 9001 für die Standorte Istanbul und Çorlu

Korozo wurde 1973 in Istanbul gegründet und stellt Stretchfolie als Teil eines umfassenderen Geschäfts mit flexiblen Verpackungen her. Die offizielle Stretchfolienseite beschreibt Cast-Extrusion mit bis zu sieben Schichten und bietet Hand-, Maschinen-, Jumbo- und vorgereckte Folienformate, darunter vorgereckte Folie mit verstärkten Rändern. Die veröffentlichten Maschinenfolienbreiten von 400/450/500 mm und Dicken ab 12 Mikrometern bieten eine praktische Grundlage, um Rollenpassform und Materialverbrauch zu vergleichen. Auf der Seite zum Qualitätsmanagement wird ISO 9001 für die Standorte Istanbul und Çorlu aufgeführt. Damit haben Einkäufer bei der Qualifizierung des Produktionswegs konkrete Standortangaben. Jumbo-Rollen sind besonders für Konfektionierer relevant, benötigen jedoch geeignete Umwickel- oder Konfektionierungsanlagen und sind kein direkter Ersatz für fertige Handrollen.

Globale Stretchfolien- und Verpackungsgruppen

Konzernunternehmen verbinden die Folienherstellung mit verschiedenen Verpackungsaktivitäten. Prüfen Sie nach Möglichkeit das jeweilige Foliengeschäft und die dazugehörigen Produktionsabläufe statt des konzernweiten Umsatzes oder der Beschäftigtenzahlen einzelner Werke. Übernommene Marken können unter ihrem bisherigen Namen innerhalb eines hier bereits aufgeführten Herstellers weitergeführt werden.

7. Amcor: Am besten für zertifizierte Blasfolie für Paletten mit Rezyklatanteil

Hauptsitz: Zürich, Schweiz · Gegründet: 2018 · Typ: Globaler Verpackungsherstellerkonzern

Offizielle Website: https://www.amcor.com/

Hauptprodukte: Bontite-Blasfolien für Paletten; Sustane-Folienqualitäten mit Rezyklatanteil

Veröffentlichte Qualitätsnachweise: RecyClass Recycled Plastics Traceability für bestimmte Sustane-Folien

Amcor schloss den Zusammenschluss mit Berry Global im April 2025 ab. Die früheren Stretchfolienaktivitäten von Berry gehören daher zu diesem Eintrag. In der Tabelle steht 2018 für die Gründung der Amcor plc; die Vorgeschichte des Konzerns reicht weiter zurück und ist nicht als Beginn der heutigen Stretchfolienaktivitäten zu verstehen. In einer Mitteilung vom Juli 2026 nannte Amcor die Produktion von Bontite-Blasfolien für Paletten in Leominster im Vereinigten Königreich und Zele in Belgien. Zudem wurde die Zertifizierung RecyClass Recycled Plastics Traceability für bestimmte Sustane-Folien angegeben. Diese benannten Produktionsstandorte und Folienqualitäten mit Rezyklatanteil machen den Konzern für europäische Einkäufer interessant, die einen dokumentierten Blasfolienweg statt einer allgemeinen Nachhaltigkeitsaussage suchen. Die Zertifizierung gilt für die angegebenen Folien und lässt sich daher nicht auf jede Stretchfolienqualität von Amcor übertragen.

8. Trioworld: Am besten für Programme für Palettenfolie mit Rezyklatanteil

Hauptsitz: Smålandsstenar, Schweden · Gegründet: 1965 · Typ: Polyethylenfolienherstellergruppe

Offizielle Website: https://www.trioworld.com/

Hauptprodukte: Hand- und Maschinenstretchfolien; Loop-Folienqualitäten mit Rezyklatanteil

Die Geschichte von Trioworld beginnt 1965 in Smålandsstenar. Das aktuelle Palettenfoliensortiment umfasst Hand- und Maschinenprodukte. Loop30 ist eine benannte Option mit 30 % recyceltem Kunststoff aus Post-Consumer-Abfällen. Das bietet der Beschaffung einen konkreteren Vergleichswert als eine Folie, die lediglich als umweltfreundlich beschrieben wird. Malpack und Eurofilms gehören zum Konzern und werden hier mitgezählt, statt als eigenständige Hersteller behandelt zu werden. Zum Stretchfolienangebot des Unternehmens gehören außerdem Anwendungsanalysen und Unterstützung zur Palettenstabilität. Das ist hilfreich, wenn ein Ziel für den Rezyklatanteil mit einem festgelegten Wickelrezept vereinbar sein muss. Der Rezyklatanteil hängt von der gewählten Loop-Folienqualität ab. Der Prozentsatz eines Produkts darf deshalb nicht auf ein anderes übertragen werden.

9. Inteplast Group / AmTopp: Am besten für US-amerikanische Industriekunden mit Bedarf an mehreren Folienformaten

Hauptsitz: Livingston, New Jersey, USA · Gegründet: 1991 · Typ: Kunststoffherstellergruppe

Offizielle Website: https://www.inteplast.com/

Hauptprodukte: MegaStar, LoadStar, Apex, PalletLock und Stretchfolien für Spezialanwendungen

Die 1991 gegründete Inteplast Group mit Hauptsitz in Livingston liefert Palettenstretchfolien über ihr Unternehmen AmTopp. Das offizielle Sortiment unterscheidet die Maschinenfolien MegaStar, LoadStar und Apex von Handfolien wie PalletLock. Hinzu kommen vorgereckte, hülsenlose, UV-beständige und farbige Folienvarianten. Diese Auswahl eignet sich für US-amerikanische Industriekunden mit unterschiedlichen Wickelaufgaben, etwa an automatisierten Produktionslinien und manuellen Lagerstationen, die diese mit einem Lieferanten besprechen möchten. Die benannten Produktfamilien erleichtern außerdem den Abgleich der qualifizierten Folienspezifikation beim Vergleich von Händlerangeboten. Rollen ohne Wickelhülse benötigen passende Abrollvorrichtungen. Bei einer hülsenlosen Beschaffung muss daher neben der Folie auch die Halterung berücksichtigt werden.

10. Sigma Plastics Group: Am besten für Unterstützung bei Tests palettierter Ladeeinheiten in Nordamerika

Hauptsitz: Pompano Beach, Florida, USA · Gegründet: 1978 · Typ: Herstellergruppe für flexible Verpackungen

Offizielle Website: https://www.sigmaplasticsgroup.com/

Hauptprodukte: Gegossene und geblasene Hand- und Maschinenstretchfolien

Sigma Plastics Group, zu der auch Sigma Stretch Film gehört, besteht seit 1978 und hat seinen Hauptsitz in Pompano Beach. Die Unternehmen der Gruppe, die Stretchfolie herstellen, produzieren gegossene und geblasene Folien für die manuelle und maschinelle Anwendung. Die Gruppe nennt Packworx als spezialisierte Anlaufstelle für Anwendungsberatung und Ladeeinheiten-Tests und empfiehlt Rite-Gauging, um die Folienauswahl auf die tatsächliche Wickelaufgabe abzustimmen. Dieser Service ist ein guter Grund, Sigma in die engere Auswahl zu nehmen, wenn ein Betrieb die Folienkonstruktion ändern, Folienrisse beheben oder den Folienverbrauch senken möchte, ohne die Ladungssicherung zu beeinträchtigen. Gegossene und geblasene Folien ermöglichen es, die Prüfung beim Problem mit der Ladeeinheit anzusetzen statt bei einem vorab festgelegten Extrusionsverfahren. Eine Optimierung auf Basis von Tests erfordert repräsentative Ladeeinheiten und Angaben zum Wickler. Am nützlichsten ist der Service daher, wenn Einkaufs- und Produktionsteams einen wiederholbaren Versuch bereitstellen können.

11. IPG: Besonders geeignet für Hochgeschwindigkeits-Maschinenwicklung mit gegossenen und geblasenen Folien

Hauptsitz: Sarasota, Florida, USA · Gegründet: 1981 · Typ: Hersteller von Verpackungsprodukten

Offizielle Website: https://www.itape.com/

Hauptprodukte: Stretchfolien Genesys, Genesys Ultra, G7, ExpressWrap und HWI

IPG stellt sowohl gegossene als auch geblasene Stretchfolien her und bietet in seinem umfassenderen Verpackungssortiment Produkte für die maschinelle und manuelle Anwendung an. Der Hauptsitz befindet sich in Sarasota. Zu den veröffentlichten Produktreihen des Unternehmens gehören Genesys, Genesys Ultra, G7, ExpressWrap und HWI. Mit Genesys erhalten Käufer von Maschinenfolie eine klar benannte Produktfamilie für Hochgeschwindigkeitsanwendungen, während ExpressWrap mit verlängertem Wickelkern für die manuelle Anwendung gedacht ist. Dadurch ist IPG für Betriebe interessant, die mehrere Verpackungslösungen benötigen, ihre Folienauswahl aber weiterhin auf Wickler und Ladeeinheiten abstimmen möchten. Genesys Ultra Plus wird ausschließlich in metrischen Größen angeboten. Das ist relevant, wenn die Spezifikation oder das bestehende Einkaufssystem des Käufers auf Rollenformaten in Zoll basiert.

12. Manupackaging: Besonders geeignet für die regionale Folienversorgung in Europa und Lateinamerika

Hauptsitz: Mailand, Italien · Gegründet: 1969 · Typ: Hersteller von Polyethylen-Verpackungsfolien

Offizielle Website: https://www.manupackaging.com/

Hauptprodukte: Maschinen- und Handstretchfolien; regionale Spezialfolien

Veröffentlichte Qualitätsnachweise: ISO 9001, ISO 14001 und ISO 50001 für Manupackaging Deutschland, wie im Nachhaltigkeitsbericht 2022 angegeben

Die Polyethylenfolienproduktion von Manupackaging besteht seit 1969. Die Wurzeln des Mutterunternehmens Manuli reichen bis ins Jahr 1935 zurück. Die Gruppe hat ihren Hauptsitz in Mailand und Produktionsstandorte für Folien in Europa und Lateinamerika aufgebaut, darunter das Werk in Schkopau, Deutschland. Das Sortiment umfasst industrielle Maschinen- und Handstretchfolien. Damit ist Manupackaging für Unternehmen interessant, die ihre Palettenfolienversorgung über mehrere Regionen hinweg koordinieren. Im Nachhaltigkeitsbericht 2022 des deutschen Unternehmens werden die Zertifizierungen ISO 9001, ISO 14001 und ISO 50001 für Manupackaging Deutschland genannt. Sie werden dort nicht als pauschale Zulassung für sämtliche Produkte der Gruppe dargestellt. Regionale Fertigung erleichtert die Versorgungsplanung, doch das lokal verfügbare Sortiment kann abweichen. Bei einer länderübergreifenden Ausschreibung ist daher ein Lieferplan für jedes einzelne Produkt erforderlich.

Folienhersteller aus Europa und Nordamerika

Auch die nachstehend aufgeführten Merkmale können eine Aufnahme in die engere Auswahl rechtfertigen. Einige Hersteller bieten Breitformatfolien und möglicherweise Unterstützung bei Maschinen an. Ihre Produktlinien decken unterschiedliche Anwendungen ab. Zu den hier berücksichtigten Anwendungskriterien zählt der erforderliche Belüftungsgrad der Verpackung.

13. Paragon Films: Besonders geeignet für gegossene Folien ohne motorische Vorreckung

Hauptsitz: Broken Arrow, Oklahoma, USA · Gegründet: 1988 · Typ: Hersteller gegossener Stretchfolien

Offizielle Website: https://www.paragonfilms.com/

Hauptprodukte: Folien Torque, Edge, Nexus und Power Edge PCR

Paragon Films stellt seit 1988 gegossene Stretchfolie her und hat seinen Sitz in Broken Arrow, Oklahoma. Das Handfoliensortiment umfasst Edge und Torque. Power Edge PCR wird laut aktueller Produktseite mit 10 % oder 25 % recyceltem Material aus Post-Consumer-Abfällen angeboten. Die Maschinenfolie Torque ist ausdrücklich für Anlagen vorgesehen, die keine Vorreckung verwenden. Damit kommt sie für Betriebe mit einfacheren Wickelwagen infrage. Diese Unterscheidung ist wichtig, denn ein hoher beworbener Reckgrad ist nicht bei jeder Linie das Beschaffungsziel. Eine zuverlässige Anwendung mit den verfügbaren Maschineneinstellungen kann wichtiger sein. Die Auslegung von Torque für den Einsatz ohne Vorreckung begrenzt zugleich die Empfehlung: Käufer mit motorischer Vorreckung sollten die passende alternative Paragon-Qualität vergleichen.

14. POLIFILM: Besonders geeignet für die Optimierung von Folie und Wickler vor Ort

Hauptsitz: Köln, Deutschland · Gegründet: 1972 · Typ: Folienherstellergruppe

Offizielle Website: https://www.polifilm.com/

Hauptprodukte: Maschinen-, Hand-, kernlose, vorgereckte und perforierte Stretchfolien

Veröffentlichte Qualitätsnachweise: ISO 9001:2015 für POLIFILM Cast

Das Foliengeschäft von POLIFILM besteht seit 1972. Der Hauptsitz der Gruppe befindet sich in Köln, während POLIFILM Cast das Stretchfoliensortiment verantwortet. Das Angebot umfasst Maschinen-, Hand-, kernlose, vorgereckte und perforierte Folien sowie die Optimierung von Wicklern vor Ort und Schulungen durch die Stretch Academy. Das Unternehmen führt reNATE als Produkt mit 35 % PCR-Anteil auf und bietet damit eine konkrete Option mit Recyclinganteil innerhalb eines breiteren technischen Sortiments. Auf der Zertifizierungsseite wird ISO 9001:2015 für POLIFILM Cast genannt. Durch die Anwendungsberatung ist der Hersteller relevant, wenn Folienauswahl und Maschineneinstellung gemeinsam abgestimmt werden müssen. Kernlose Varianten erfordern kompatible Rollenhalter. Bei der Beschaffung muss daher auch die Abrollvorrichtung berücksichtigt werden, statt von einem üblichen Wechsel mit Wickelhülse auszugehen.

15. HIPAC: Besonders geeignet, um steife und leistungsstarke Folien auf unterschiedliche Wickelwagen abzustimmen

Hauptsitz: Cazzago San Martino, Italien · Gegründet: 1991 · Typ: Stretchfolienhersteller

Offizielle Website: https://www.hipac.com/

Hauptprodukte: Premium-, steife und vorgereckte Hand- und Maschinenfolien

Veröffentlichte Qualitätsnachweise: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 und ISO 50001, aufgeführt von HIPAC

HIPAC wurde 1991 in Cazzago San Martino gegründet und betreibt Stretchfolienwerke in Italien, Spanien und Rumänien. Im Premiumsortiment sind Qualitäten wie 112 Super Power Plus, 333 für mittlere Leistung, 555 Rigid und 999 als vorgereckte Folie klar voneinander abgegrenzt. 555 Rigid ist für die manuelle Wicklung oder Maschinen ohne Vorreckung vorgesehen, während die Power-Qualitäten auf andere Anforderungen des Wickelwagens ausgerichtet sind. Auf der Qualitätsseite führt HIPAC die Zertifizierungen ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 und ISO 50001 auf. Das bietet Einkäufern neben den Produktdaten einen ersten Anhaltspunkt zum Qualitätsmanagementsystem. Entscheidend ist die richtige Wahl der Qualität: Wer 555 Rigid für eine Anwendung mit motorischer Vorreckung spezifiziert, berücksichtigt nicht den vorgesehenen Einsatz dieser Folie.

16. Signode / Mima Films: Besonders geeignet für den Folieneinkauf als Teil eines umfassenderen Transportsicherungssystems

Hauptsitz: Tampa, Florida, USA · Gegründet: 1913 · Typ: Herstellergruppe für Transportsicherungsverpackungen

Offizielle Website: https://www.signode.com/

Hauptprodukte: Mima-Maschinen- und Handstretchfolien für Paletten

Signode führt seine Geschichte auf die Seal Fastener Company zurück, die 1913 gegründet wurde. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Tampa und gehört zum Geschäftsbereich Transportsicherungsverpackungen von Crown. Mima Films ist die Stretchfolienmarke des Unternehmens. Auf der offiziellen Markenseite wird die Folienproduktion in Belgien und Irland genannt. Damit ist Signode für europäische Einkäufer interessant, die Palettenfolie im Zusammenhang mit Verpackungsmaschinen, Verbrauchsmaterialien und Ladungssicherung betrachten möchten. Der Mehrwert liegt in der Verbindung der Folie mit dem Betriebssystem, nicht in der Größe des gesamten Signode-Werksnetzes für andere Produktbereiche. Das angegebene Mima-Produktionsnetz ist europäisch. Käufer in anderen Regionen benötigen daher einen passenden Lieferweg zu ihrem Bestimmungsort und sollten keine lokale Mima-Produktion voraussetzen.

17. ASPLA / Armando Alvarez: Besonders geeignet für Breitformat- und kundenspezifische Palettenfolie

Hauptsitz: Torrelavega, Spanien · Gegründet: 1964 · Typ: Kunststofffolienhersteller

Offizielle Website: https://aspla.com/

Hauptprodukte: Palettenstretchfolien BSP, AP, SQ und für die manuelle Anwendung

Veröffentlichte Qualitätsnachweise: ISO 9001, aufgeführt auf der Zertifizierungsseite von ASPLA

ASPLA, der Kunststoffhersteller mit Sitz in Torrelavega und Teil der Grupo Armando Alvarez, wurde 1964 gegründet. Auf der aktuellen Seite zu Palettenfolie sind die Qualitäten BSP, AP, SQ und für die manuelle Anwendung aufgeführt. Die Folienstärken reichen von 12–35 Mikrometern, die Breiten von 250 bis 1500 mm. Zur Auswahl stehen UV- und Antistatikadditive, unterschiedliche Hafteigenschaften und Farben. Dadurch haben Industriekunden mehr Spezifikationsmöglichkeiten als mit einer Standardrolle in transparent. Auf seiner Zertifizierungsseite führt das Unternehmen ISO 9001 auf und beschreibt Ecotool als Möglichkeit, Folienverbrauch sowie wirtschaftliche und ökologische Auswirkungen zu vergleichen. Das veröffentlichte Sortiment beginnt bei 12 Mikrometern. Eine Ausschreibung, die ausdrücklich dünneres Material verlangt, liegt daher außerhalb des angegebenen Produktbereichs.

18. Megaplast: Besonders geeignet für belüftungssensible Paletten-Ladeeinheiten

Hauptsitz: Marousi, Athen, Griechenland · Gegründet: 1995 · Typ: Hersteller von Spezialfolien für Paletten

Offizielle Website: https://www.megaplast.gr/

Hauptprodukte: Perforierte AirOFilm- und verstärkte Fiber-Film-Stretchfolien

Veröffentlichte Qualitätsnachweise: ISO 9001:2015 für die Werke in Heraklion und Thiva

Megaplast wurde 1995 gegründet. Hauptsitz und Forschungszentrum befinden sich in Marousi, Athen; produziert wird in Heraklion und Thiva. AirOFilm sorgt mit Öffnungen für die Belüftung der Ladeeinheit, während Fiber Film für Anwendungen mit verstärkter Stretchfolie vorgesehen ist. In der Broschüre zu AirOFilm Stretch Lite+ werden eigene Qualitäten für Systeme mit motorischer Vorreckung von 150 % und 200 % spezifiziert. Zu den Anwendungen zählen warme Waren und gekühlte Ladeeinheiten, die schnell abkühlen müssen. Ein im Juni 2025 ausgestelltes ISO-9001:2015-Zertifikat gilt für die Werke in Heraklion und Thiva sowie für deren Entwicklung und Produktion flexibler Verpackungen. Der Belüftungsbedarf spricht für diesen Spezialanbieter. Perforierte Folie bietet jedoch nicht die durchgehende Folienbarriere, die manche staub- oder feuchtigkeitsempfindlichen Ladeeinheiten benötigen.

19. Efekt Plus: Besonders geeignet für Programme mit gegossener Folie und Inline-Vorreckung

Hauptsitz: Warschau, Polen · Gegründet: 2006 · Typ: Hersteller gegossener Stretchfolien

Offizielle Website: https://efekt-stretch.com/

Hauptprodukte: Maschinen-, Hand-, Jumbo- und EcoPerformance-Folien

Veröffentlichte Qualitätsnachweise: ISO 9001 und ISO 14001

Efekt Plus hat seinen Hauptsitz in Warschau. Die Folienwerke befinden sich in Głogów Małopolski und Rzeszów; diese Standorte sollten nicht mit dem eingetragenen Hauptsitz verwechselt werden. Laut der offiziellen Unternehmensgeschichte begann die Stretchfolienproduktion 2006, dem auch in der Fallstudie von SABIC genannten Gründungsjahr. Das Sortiment gegossener Folien umfasst Formate für die manuelle und maschinelle Anwendung sowie Jumboformate. Außerdem nennt das Unternehmen die 13-schichtige EcoPerformance-Technologie mit Inline-Vorreckung. Die veröffentlichten Nachweise ISO 9001 und ISO 14001 ergänzen das Produktionsangebot. Damit ist Efekt Plus für Industriekunden interessant, die gegossene Folienkonstruktionen und vorgereckte Alternativen vergleichen. Das dokumentierte Verfahren für Stretchfolie ist die Flachfolienextrusion. Wer ausdrücklich geblasene Handfolie benötigt, sollte daher andere Hersteller in die engere Auswahl nehmen.

20. Bomark Pak: Besonders geeignet für gegossene Folienqualitäten mit integrierter Wickelhülsenproduktion

Hauptsitz: Ludbreg, Kroatien · Gegründet: 2005 · Typ: Hersteller gegossener Stretchfolien und Papierwickelhülsen

Offizielle Website: https://bomarkpak.hr/

Hauptprodukte: Folien Quantum, BPower, BTitan, BStretched und BGreen

Veröffentlichte Qualitätsnachweise: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 50001 und ISO 27001

Bomark Pak wurde 2005 gegründet und stellt in Ludbreg, Kroatien, gegossene Stretchfolie und Papierwickelhülsen her. Quantum, BPower, BTitan und BStretched bieten unterschiedliche Folienoptionen. Im Nachhaltigkeitsbericht des Unternehmens werden die integrierte Extrusion, Weiterverarbeitung und Wickelhülsenproduktion beschrieben. Derselbe Bericht führt ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 50001 und ISO 27001 als Teil des Managementsystems auf. Außerdem wird erläutert, dass ausgewiesene BGreen-Chargen in Zeiträumen produziert werden, in denen der Standort eigenen Solarstrom nutzt. Diese Kombination ist für Käufer relevant, die die fertige Rolle als Beschaffungsartikel vergleichen, einschließlich Folie, Wickelhülse und Angaben zur Energieversorgung der Produktion. BGreen beschreibt die Stromversorgung der Produktion; daraus lässt sich für sich genommen kein Recyclingharzanteil ableiten.

So wählen Sie einen Stretchfolienhersteller aus

Wenn Sie Hersteller von Stretchfolie oder Palettenfolie-Lieferanten vergleichen, beginnen Sie mit dem tatsächlichen Wickelprozess. Käufer, die Großhandelshersteller von Stretchfolie suchen, benötigen eine zuverlässige, wiederholbare Versorgung. Wer Hersteller von besonders belastbarer Stretchfolie vergleicht, sollte Versuchsergebnisse mit der anspruchsvollen Ladeeinheit selbst anfordern. Eine Produktkategorie allein belegt keine dieser Fähigkeiten.

Wählen Sie einen Hersteller nach Verfügbarkeit von Folie, Anlagen und Verfahren sowie nach den Kosten aus. Berücksichtigen Sie den gesamten Produktionsablauf. Eine Folienrolle kann zunächst preislich angemessen erscheinen, aber mehr Material verbrauchen oder zu Produktionsstillständen führen. Bei der Auswahl einer Folie sind mehrere Einschränkungen zu berücksichtigen.

1. Beginnen Sie mit der Wickelanwendung

Besprechen Sie die erforderlichen Folieneigenschaften. Nennen Sie Gewicht und Abmessungen der Palette, die Form der Ladeeinheit (z. B. hervorstehende Kanten und Überstände), Transport- und Versandart sowie weitere Faktoren (z. B. Lagerdauer, Temperaturschwankungen und Belüftung).

Die Wahl der Anwendungsmethode gehört ebenfalls dazu. Beim manuellen Wickeln hängen die Ergebnisse vom Bediener und vom Gewicht der Folienrolle ab. Bei der maschinellen Anwendung spielen unter anderem die Bauart des Wickelwagens, die Steuerung und Schwankungen der Betriebsgeschwindigkeit eine Rolle. Eine Anfrage zu Palettenstretchfolie ist hilfreicher, wenn neben der Materialstärke auch die übrigen Parameter festgelegt sind. Fotos und das aktuelle Wickelrezept helfen dem Folienhersteller dabei, die passende Ersatzfolie und mögliche Probleme mit der bisherigen Folie zu ermitteln.

Bei manueller Anwendung sollten Sie Eigenschaften und Leistungsdaten der Handstretchfolien prüfen, die Hersteller anbieten, darunter gegossene Handfolie, geblasene Handfolie und vorgereckte Handfolie. Vorgereckte Rollen können die Arbeit des Bedieners verändern. Daher sollten Handhabung der Rollen und Gleichmäßigkeit der Anwendung neben den technischen Folieneigenschaften ebenfalls in den Versuch einfließen. Erfassen Sie Messdaten zum Folienmaterial, zu seinem Reck- und Rückstellverhalten sowie zur Haftung der Folie auf den angrenzenden Lagen.

2. Folienstärke und praktische Leistung vergleichen

Die Foliendicke lässt sich als Materialstärke angeben. Sie sagt jedoch nichts über den Aufbau der Folie aus. Harzauswahl, Schichtaufbau und Ausrichtung beeinflussen, wie sich die Folie dehnt, haftet und bei Durchstichen verhält. Rückstellverhalten und Durchstoßfestigkeit beschreiben ebenfalls die Folienleistung, belegen für sich genommen aber nicht die Sicherung der fertigen Ladeeinheit.

Vergleichen Sie bei Folien auch die Transparenz, wie leicht sie sich abrollen lässt und weitere für den Bediener relevante Eigenschaften. Eine Folie, die sich schwer anwenden lässt, kann während des Einsatzes reißen. Die theoretische Materialeinsparung wäre dann hinfällig, noch bevor die Palette die Wickelstation verlässt.

Die Verpackungsindustrie verwendet seit Langem Marketingbegriffe, um Produktlinien zu unterteilen (z. B. Ultra High Performance, Performance Blown usw.). Diese Bezeichnungen stehen jedoch nicht für eine branchenweit einheitliche und anerkannte Leistungsprüfung. Daher können sich Produktlinien überschneiden. Vergleichen Sie die gemessenen Eigenschaften der Stretchfolie sowie die verfügbaren Größen und Materialstärken. Berücksichtigen Sie eine Materialeinsparung, wenn die qualifizierte Folie Verpackungsabfälle verringern kann, ohne die Zahl abgelehnter Ladeeinheiten zu erhöhen.

3. Folie und Stretchwickler aufeinander abstimmen

Dokumentieren Sie Hersteller, Modell und Wickelwagentyp des Wicklers, einschließlich der Angaben, ob er mit Bremse, motorischer Vorreckung oder einer anderen Folienzuführung arbeitet. Nennen Sie Betriebsgeschwindigkeit, Vorreckungseinstellung, Anpresskraft und Folienabmessungen. Die Rollenabmessungen, einschließlich Wickelhülsendurchmesser, Außendurchmesser und Gewicht, müssen zur Maschine passen und die Kundenspezifikation erfüllen.

Die maximale Dehnung einer Folie im Labor ist nicht automatisch die empfohlene Einstellung für jeden Wickler. Ebenso lässt sich aus einem angegebenen Vorreckungsgrad nicht ablesen, welche Rückhaltekraft auf der Ladeeinheit verbleibt. Der Unterschied zwischen den steifen und leistungsstarken Folien von HIPAC und der Maschinenanwendung Torque von Paragon zeigt, warum die Produktauswahl zum Wickelwagen passen muss. Dokumentieren Sie die Einstellungen zusammen mit der freigegebenen Qualität, damit sich Ersatzrollen anhand desselben Wickelrezepts prüfen lassen.

4. Folienverbrauch pro freigegebener Palette messen

Vergleichen Sie die verwendete Folienmasse für Paletten, die die vereinbarten Anforderungen an die Ladeeinheit erfüllen. Berücksichtigen Sie die Abfallmenge aus dem ersten Versuch sowie gerissene oder verlorene Folie und die für erneutes Wickeln benötigte Masse. Teilen Sie anschließend die gesamte Folienmasse durch die Zahl der im selben Versuch freigegebenen Paletten. Halten Sie Ladebild, Wickelprogramm und Freigabekriterien konstant, damit sich der Folienverbrauch vergleichen lässt.

Die verbrauchte Folienmasse und der Preis pro Kilogramm bestimmen die Wickelkosten pro freigegebener Palette mit. Weitere Faktoren sind die Masse der Wickelhülse und das nutzbare Nettogewicht der Folie. Eine schwerere Wickelhülse erhöht das Bruttogewicht der Folienrolle, ohne zusätzliches nutzbares Wickelmaterial bereitzustellen. Dünnere Materialstärken, einschließlich leichter Qualitäten, können den Folienverbrauch senken, wenn Folienaufbau und Anwendung die erforderliche Ladungssicherung gewährleisten. Für eine andere Ladeeinheit kann eine dickere Qualität geeigneter sein. Wiederholte Stillstände und Eingriffe des Bedieners können jedoch die Wickelkosten erhöhen. Bei der Entscheidung sollte auch der Preis der Folienrolle berücksichtigt werden.

5. Durchstoß- und Reißverhalten an der tatsächlichen Ladeeinheit prüfen

Zwei Rollen gleicher Dicke können sich beim Wickeln unterschiedlich verhalten. Vergleichen Sie daher ihre Durchstoß- und Reißfestigkeit. Prüfen Sie die Folie auch an hervorstehenden Kanten und Ecken, da sich die Geometrie der Ladeeinheiten und die Stapelmuster unterscheiden können. Folie ist elastisch; während der Produktion kann ein Riss entstehen und sich ausbreiten. Eine Rolle lässt sich möglicherweise für mehrere unkomplizierte Paletten einsetzen. Halten Sie dennoch fest, wo Risse entstehen und sich ausbreiten und ob eine Anpassung die Ladungssicherung verändert, bevor Sie die Folie freigeben. Ein Riss in einer Rolle muss sich nicht weiter ausbreiten.

Gegossene Folie wird häufig wegen ihrer Transparenz und des leiseren Abrollens in Betracht gezogen, geblasene Folie wegen ihrer Robustheit und Eignung für unregelmäßige Ladeeinheiten. Es gibt jedoch unterschiedliche Qualitäten gegossener und geblasener Folien. Achten Sie bei gegossener Folie auf das Abrollverhalten während des Wickelns und die Haftung an der fertigen Ladeeinheit, einschließlich Folienenden und benachbarten Paletten. Dokumentieren Sie auch die Auswirkungen von Änderungen der Geschwindigkeit.

Starke Haftung kann dazu beitragen, die aufgebrachten Folienlagen zusammenzuhalten. Auf der falschen Oberfläche kann die Folie jedoch an benachbarten Paletten haften. Halten Sie Palettenabstand und gewünschte Haftseite in der Versuchsspezifikation fest, statt die Auswahl an einer besonders stark klingenden Bezeichnung auszurichten.

6. Prüfungen der Folieneigenschaften von Prüfungen der fertigen Ladeeinheit trennen

Messungen der Abmessungen oder mechanischen Eigenschaften nach festgelegten Prüfverfahren charakterisieren die Folie, nicht die fertigen Paletten. Die Folieneigenschaften bei der Handhabung beschreiben die fertige Palette nicht allein. Dazu gehören auch das Produkt, die Stapelung, das Wickelmuster und die Handhabungsbedingungen. Gute Prüfergebnisse der Folieneigenschaften allein bedeuten nicht, dass die fertige Verpackung während des Transports stabil bleibt.

Legen Sie vor dem Versuch Kriterien für die Freigabe der Ladeeinheit fest. Dokumentieren Sie zusammen mit den Ergebnissen das Verfahren, die Probenbedingungen und die Maschineneinstellungen. Um den Produktions- oder Weiterverarbeitungsstandort zu bewerten, prüfen Sie die Chargenrückverfolgbarkeit, die Qualitätskontrolle sowie Geltungsbereich und Gültigkeit relevanter Zertifizierungen. Ein Zertifikat für ein Qualitätsmanagementsystem ist kein Leistungsnachweis für Paletten. Prüfen Sie dabei die Lieferantenerklärungen anhand des Materials und der Dokumentation, die wiederholte Bestellungen begleiten werden.

7. PCR-, PIR- und Massenbilanzangaben unterscheiden

PCR steht für recyceltes Post-Consumer-Material, das nach der Nutzung durch Verbraucher zurückgewonnen wurde. PIR bezeichnet recyceltes Post-Industrial-Material aus Abfallströmen der Produktion. Der Begriff „Massenbilanz“ beschreibt die Erfassung des Materialflusses innerhalb einer zertifizierten Lieferkette und darf nicht als tatsächlicher Anteil recycelten Materials in einer Rolle verstanden werden.

Fragen Sie, welche Angabe für die konkret bezeichnete Folienqualität gilt und welche Unterlagen mit der Lieferung bereitgestellt werden. Unterscheiden Sie zwischen Recyclinganteil, Recyclingfähigkeit und Strom aus erneuerbaren Quellen für die Produktion: Bomarks Beschreibung der BGreen-Energie und Trioworlds Aussage zum Recyclingharzanteil von Loop30 beantworten unterschiedliche Fragen. Ein Nachhaltigkeitsziel ist nur dann sinnvoll, wenn die qualifizierte Folie weiterhin die Anforderungen an das Wickeln erfüllt. Beziehen Sie die örtlichen Sammel- und Recyclingmöglichkeiten für Folien in die Kaufentscheidung ein.

8. Gesamtkosten und Versorgung bei Folgeaufträgen vergleichen

Vergleichbare Angebote sollten Nettogewicht der Folie, Abmessungen, Wickelhülse und Qualität ausweisen. Verpackung und Bestellmenge sollten angegeben sein. Auch die Versandbasis und der Bestimmungsort gehören dazu. Frachtkosten und gegebenenfalls Zölle, Lagerkosten sowie der Zeitpunkt der Nachbestellung beeinflussen die Rentabilität eines lokalen Lagerprogramms im Vergleich zu einem Exportprogramm. Auch die unterschiedlichen Kosten für die Weiterverarbeitung von Großrollen und gebrauchsfertigen Maschinenrollen wirken sich auf das Ergebnis aus.

Bei der Kaufentscheidung sollten Sie die Mindestbestellmenge, die Lieferzeit und die Verfügbarkeit von Mustern prüfen. Außerdem sollten Sie wissen, wie der Lieferant mit Produkten außerhalb der Spezifikation umgeht. Lassen Sie sich bestätigen, dass die gelieferten Rollen dem vereinbarten Format und der vereinbarten Zusammensetzung entsprechen. Vergleichen Sie den angebotenen Folienpreis mit Ihrer Bewertung des Abnahmetests mit einer freigegebenen Palette und prüfen Sie, ob der Lieferant den für Ihr Werk passenden Lieferplan einhalten kann.

Häufig gestellte Fragen

Eine Vorauswahl passend zu Ihrer Palette treffen

Prüfen Sie, welche Anbieter das für die gewünschte Funktion erforderliche Produktsortiment führen, und ermitteln Sie den besten Lieferweg für Ihren Betrieb. Verschaffen Sie sich einen Überblick über die verfügbaren Optionen. Die Größe eines Unternehmens allein bedeutet nicht, dass sich seine Folien für verschiedene Anwendungen austauschen lassen.

Für eine anwendungsgerechte Beschaffung senden Sie UD Packaging die Abmessungen Ihrer Paletten, Fotos der Ladeeinheiten, das Wickelverfahren, die aktuelle Folienspezifikation, Ihr Monatsvolumen und den Bestimmungsort. Informieren Sie sich über unsere Anwendungen für Industrieverpackungen oder fordern Sie eine Folienspezifikation und ein Angebot für Ihre Ladeeinheit an.

Referenzen und Quellen

Die Unternehmensprofile stützen sich auf die offiziellen Unternehmensgeschichts-, Produkt- und Qualitätsseiten, die in den jeweiligen Website-Einträgen genannt sind. Als weitere öffentlich zugängliche Quellen zur Unternehmensgeschichte dienen Amcor plc’s ursprüngliche Gründungsbekanntmachung bei der SEC, das Unternehmensprofil von Bomark Pak bei Inc. und der Bericht von Kunststoffe International zur mehrschichtigen Folienproduktion von POLIFILM.

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