Selección de flejadoras para embalaje industrial
Equipos de embalaje industrial

Selección de flejadoras para embalaje industrial

Elija el tipo de flejadora según el paquete, el flujo de trabajo, el fleje, la tarea del operador y la interfaz de la planta, no por una categoría aislada de un catálogo. UD Packaging utiliza los datos de su aplicación para preparar una evaluación de idoneidad por categoría antes de emitir cualquier cotización de un modelo específico.

Categorías incluidas

  • Equipos manuales
  • Máquinas semiautomáticas
  • Máquinas totalmente automáticas
  • Datos del fleje de PET

El resultado es una evaluación de idoneidad para la aplicación, no una recomendación inmediata de un modelo. Los detalles del modelo, la configuración, el precio, la certificación y la entrega requieren documentos de los equipos candidatos y un alcance comercial por escrito.

Parámetros de la aplicación

Opciones de equipos
Manual, semiautomática y totalmente automática
Tipos de paquetes
Cajas, bultos, tarimas y cargas industriales especiales
Datos de los consumibles
Fleje de PET o PP, método de unión y patrón
Resultado de la evaluación
Idoneidad de la categoría, datos faltantes y solicitudes de documentos
Llamado a la acción
Evaluación humana de la aplicación mediante su solicitud de cotización
Límite de la evidencia
Sin conclusiones sobre el rendimiento o el cumplimiento de un modelo no identificado

Opciones de flejadoras de un vistazo

Comience por determinar cómo llega el paquete al punto de flejado y qué debe hacer allí el operador. Estas categorías describen opciones de flujo de trabajo; cada equipo candidato aún necesita su propio rango operativo y documentación.[3] La preselección por categoría no sustituye la evaluación de riesgos basada en tareas que establece ISO 12100.[7]

Opciones de flejadoras de un vistazo
Opción de equipo manual

Use esta opción cuando el operador transporte, tense o selle el fleje con una herramienta manual y el flujo de trabajo requiera movilidad o posiciones de carga variables. Aclare si «flejadora manual» se refiere a un tensor y sellador sin motor, una herramienta manual motorizada o una pequeña unidad de mesa.

FLUJO DE TRABAJO
  • Registre el desplazamiento del operador alrededor de la carga
  • Indique el método de unión y el suministro del fleje
  • Describa las condiciones de los bordes, la superficie y el acceso

Opción de equipo manual

Opción semiautomática

Use esta opción cuando un operador coloque la caja o el bulto y participe en la colocación del fleje, mientras el equipo ejecuta parte del ciclo. La evaluación debe incluir la manipulación del paquete, la posición de la mesa, el recorrido del fleje y los movimientos repetitivos del operador.

FLUJO DE TRABAJO
  • Describa los pasos de elevación, giro y alcance
  • Registre el intervalo de tamaños y pesos
  • Identifique el patrón de flejado previsto

Opción semiautomática

Opción totalmente automática

Use esta opción cuando el flejado se evalúe junto con los transportadores, la detección de paquetes, los controles y la salida posterior. Una flejadora totalmente automática forma parte de la interfaz de la línea, por lo que la presentación del paquete y la recuperación ante fallas pueden ser tan importantes como la acción de flejado.

FLUJO DE TRABAJO
  • Defina el funcionamiento de la alimentación y la descarga
  • Enumere las señales, los modos y los cambios de formato
  • Incluya las protecciones y el acceso para mantenimiento

Opción totalmente automática

RESUMEN

Regla de selección: el nivel de automatización es el resultado del patrón de trabajo. Por sí solo, no demuestra la capacidad de producción, la reducción de mano de obra, la calidad del paquete ni la seguridad de uso.

A diferencia de una tabla de productos, la evaluación mantiene reunida la evidencia sobre el paquete, el flujo de trabajo y las responsabilidades. La automatización no sustituye una presentación estable del paquete; la familia del material y la compatibilidad de la máquina no son equivalentes; la velocidad de catálogo no siempre corresponde a la capacidad de producción de la planta.

Una opción más automatizada no siempre es la más productiva cuando la presentación, la manipulación o la recuperación determinan el ciclo. El nombre de la categoría no sustituye los documentos del equipo candidato.

Requisitos de embalaje que determinan la selección

Las consultas útiles proporcionan al proveedor un intervalo, no una sola muestra ideal. Incluya el paquete más pequeño y el más grande, la carga más ligera y la más pesada, el flujo normal y máximo, las superficies difíciles y las condiciones que vuelven inestable el proceso actual.

Proceso de selección según los requisitos de embalaje

Dimensiones límite del paquete

  • Longitud, anchura y altura mínimas y máximas
  • Intervalo de pesos y aspectos relativos al centro de gravedad
  • Sensibilidad a la compresión, recuperación elástica y estado de los bordes
  • Restricciones sobre marcas o contaminación de la superficie

Flujo de embalaje

  • Cómo llega y sale el paquete
  • Acciones del operador: tocar, girar, levantar y esperar
  • Demanda normal, picos y cambios de formato
  • Condiciones de parada anteriores y posteriores

Patrón de flejado

  • Aplicación horizontal o vertical
  • Cantidad y posición de los flejes
  • Necesidades de protección de esquinas o compresión
  • Carga fija, en movimiento o giratoria

Planta e interfaces

  • Espacio disponible y holgura para mantenimiento
  • Servicios disponibles y puntos de conexión permitidos
  • Altura y dirección del transportador y transferencia del control
  • Polvo, humedad, temperatura y prácticas de limpieza

Datos de aplicación para cajas, bultos y tarimas

La forma del paquete cambia las preguntas utilizadas para preseleccionar una categoría de flejadora. Estas fichas organizan la solicitud de cotización sin afirmar que una familia de equipos sea adecuada para todos los artículos del grupo.

Aplicación para cajas de cartón y otras cajas

Cajas de cartón y otras cajas

Indique el intervalo de tamaños, la masa, el estado del cierre, la sensibilidad a la compresión, la calidad de la superficie y las posiciones requeridas de los flejes. Explique si el operador coloca cada caja o si un transportador controla la separación.

Aplicación para bultos y productos largos

Bultos y productos largos

Describa la estabilidad de la forma, la recuperación elástica, los bordes afilados, la variación en la longitud del producto, los puntos de apoyo y la manipulación posterior al flejado. Añada cualquier requisito de protección de bordes o superficies.

Aplicación para tarimas y cargas unitarias

Tarimas y cargas unitarias

Proporcione las dimensiones límite completas de la carga, la masa, la estabilidad, los espacios vacíos, los salientes, la dirección del fleje, las necesidades de presión superior y el recorrido del montacargas. La evaluación de una flejadora de tarimas también debe registrar si la carga está inmóvil, se transporta sobre un sistema o gira.

Orientación inicial de ASTM D4675

ASTM D4675 ofrece orientación inicial sobre el uso de flejes planos, mientras que la unitización de paquetes y la sujeción de carga en vehículos corresponden a ámbitos distintos.6 Una tarima flejada no está necesariamente asegurada para el transporte vehicular; las normas de FMCSA abordan la carga sujeta sobre un vehículo o dentro de él, y el transportista aún debe realizar la evaluación aplicable.4

Límite de la evidencia

Límite de la evidencia: ASTM D4675 ofrece orientación inicial para seleccionar y utilizar sistemas de flejado planos; la evidencia de las pruebas del fleje de PET solo respalda el fleje probado y el método informado. No demuestra la compatibilidad de la máquina, la seguridad de la máquina ni el rendimiento completo del sistema de embalaje.]

Compatibilidad con flejes de PET y PP

Datos de compatibilidad con flejes de PET y PP

«Flejadora para PET» no es una categoría universal de compatibilidad. El poliéster o el polipropileno identifica una familia de materiales, mientras que la documentación del equipo candidato debe abordar el fleje real, el recorrido de alimentación, el proceso de unión y el paquete.[6]

Organizar la solicitud de cotización
Aspecto de compatibilidad Datos del comprador Confirmación requerida
01 — Familia del material PET, PP u otro material especificado La máquina candidata y el proceso de unión identifican el material permitido
02 — Características del fleje Anchura, espesor, superficie y formato de suministro La documentación del equipo candidato abarca el intervalo suministrado
03 — Método de unión Soldadura por fricción, termosellado, hebilla, sello u otro método La opción de herramienta o máquina coincide con la unión prevista
04 — Objetivo de tensión Estabilidad del paquete y límites de daños al producto El plan de pruebas define el ajuste y la aceptación sin una configuración universal
05 — Contacto con el paquete Bordes, esquinas, marcas superficiales y respuesta a la compresión La prueba con un paquete representativo incluye medidas de protección
06 — Entorno Exposición a temperatura, humedad, polvo, almacenamiento y transporte Las partes responsables del material y el equipo confirman los límites aplicables
07 — Evidencia Informe solicitado del fleje, manual de la máquina y registro de aceptación de la unión Cada documento se mantiene dentro del alcance declarado para su producto y prueba

Matriz de selección de flejadoras e idoneidad de la solicitud de cotización

Esta matriz de siete capas convierte una consulta general en evidencia verificable. Su resultado es una clasificación del estado de preparación, nunca una decisión sobre el modelo. ASTM D4675 sigue siendo una guía inicial para sistemas de flejado, no una prescripción de configuración.[6]

Matriz de selección de flejadoras
Capa Datos que debe proporcionar Resultado de la evaluación Aspectos que quedan pendientes
1 — Paquete o carga Tipo, intervalo, masa, superficie, estabilidad y bordes Opción para caja, bulto, tarima o carga especial Dimensiones límite de la máquina específica
2 — Flujo de embalaje Llegada, pasos del operador, demanda, picos y salida Opción manual, semiautomática o automática Garantía de la tasa de ciclos
3 — Fleje y unión Material, dimensiones, superficie, suministro y método de unión Preguntas de compatibilidad para los documentos del equipo candidato Compatibilidad universal con PET o PP
4 — Patrón Dirección, cantidad, posiciones, esquinas y compresión Preguntas sobre la arquitectura y la manipulación del paquete Configuración final
5 — Planta e interfaces Espacio, servicios, transportadores, controles y entorno Lista de verificación para la calificación de la planta Aprobación del diseño o la integración
6 — Responsabilidad de seguridad Peligros, tareas del operador, mantenimiento, modificaciones y documentos Lista de responsabilidades y documentos solicitados Conclusión sobre cumplimiento o certificación
7 — Alcance comercial Cantidad, destino y requisitos de documentación y soporte Solicitud de cotización con alcance normalizado Precio, plazo de entrega y compromiso de servicio
Clasificaciones del resultado / Estado de preparación

Listo para evaluar la aplicación

Los campos relativos al paquete, el flujo, el fleje, el patrón, la planta y las responsabilidades están suficientemente definidos para conversar con un proveedor.

Se necesitan más datos

Aún falta un intervalo, una tarea o una interfaz que influye en la decisión y debe recopilarse antes de comparar categorías de equipos.

Se requieren documentos del modelo

Solo un fabricante identificado y el manual, el plano, la declaración o la cotización del modelo candidato pueden responder la pregunta.

Capacidad de producción, mano de obra y controles durante todo el ciclo

La velocidad de catálogo describe una configuración bajo las condiciones indicadas; la producción de la planta incluye todo lo que ocurre antes, durante y después del flejado. Una prueba útil registra toda la secuencia y la causa de cada espera o reinicio.

Llegada del paquete
Segmento del ciclo

Llegada del paquete

Medir u observar

Separación, orientación y acumulación

Restricción oculta

Una presentación irregular puede dejar sin paquetes u obstruir el punto de flejado

Preparación del operador
Segmento del ciclo

Preparación del operador

Medir u observar

Tareas de elevación, giro, alineación, enhebrado y alcance

Restricción oculta

El tiempo de manipulación puede dominar un ciclo semiautomático

Acción de flejado
Segmento del ciclo

Acción de flejado

Medir u observar

Patrón, cantidad de flejes y finalización de la unión

Restricción oculta

Un ciclo de catálogo puede no equivaler a un paquete terminado

Recuperación ante fallas
Segmento del ciclo

Recuperación ante fallas

Medir u observar

Alimentación incorrecta, atascos, bobina vacía y pasos de reinicio

Restricción oculta

El método de acceso y recuperación cambia la exposición al tiempo de inactividad

Salida posterior
Segmento del ciclo

Salida posterior

Medir u observar

Inspección, etiquetado y transferencia al transportador o montacargas

Restricción oculta

Una descarga bloqueada puede detener una máquina que, de otro modo, estaría disponible

Cambio de formato
Segmento del ciclo

Cambio de formato

Medir u observar

Cambios de paquete, fleje, patrón y modo

Restricción oculta

La variación frecuente puede pesar más que la tasa máxima nominal

Proceso y directrices

Protecciones de la máquina, aislamiento de energía y tareas del operador

La evaluación de seguridad comienza por los peligros y las tareas, no por la palabra «automática». Pregunte quién proporciona, valida y mantiene las protecciones, las funciones de control, el aislamiento de energía, las instrucciones y cualquier modificación realizada por el usuario.

Protecciones de la máquina y aislamiento de energía
Tareas del operador e interfaz de seguridad

Producción normal

  • Identifique los puntos de operación, los puntos de atrapamiento y las piezas giratorias
  • Registre el alcance del operador durante la carga y descarga
  • Evalúe la expulsión del fleje, los recortes y el movimiento del paquete
  • Defina la responsabilidad sobre las protecciones, los enclavamientos y las paradas de emergencia

Configuración, limpieza y eliminación de atascos

  • Enumere la energía eléctrica, neumática, mecánica y almacenada
  • Identifique las tareas que requieren ingresar a una zona de peligro o eludir una protección
  • Solicite instrucciones de aislamiento para la configuración candidata
  • Alinee los procedimientos del empleador, la capacitación y la evaluación periódica

Directrices de OSHA sobre protecciones y energía

OSHA 29 CFR 1910.212 exige protecciones contra los peligros identificados en el área de la máquina, mientras que 29 CFR 1910.147 aborda la energía peligrosa durante las tareas de servicio y mantenimiento cubiertas. Estas normas orientan las preguntas del comprador; no certifican una máquina no identificada.12

Límites de tareas y riesgos según ISO 12100

Dado que la configuración y el mantenimiento pueden cambiar la exposición, la evaluación de riesgos debe vincular el análisis de tareas de ISO 12100, las obligaciones de OSHA y las instrucciones de la máquina candidata, sin tratar ninguna referencia como certificación del producto. UD Packaging utiliza este límite para mantener la idoneidad de la categoría separada de la evidencia de seguridad del modelo.7

Marco de responsabilidades de las partes interesadas

Utilice la cotización para especificar las responsabilidades del proveedor del equipo, el usuario, la interfaz de la línea y cualquier parte que realice modificaciones. La referencia a una norma no sustituye los documentos de la máquina real ni la evaluación de riesgos de la planta.3

Productos que suministramos: equipos y consumibles de flejado

UD Packaging suministra materiales de embalaje industrial y equipos auxiliares. El alcance confirmado de las categorías incluye equipos de flejado manuales, flejadoras semiautomáticas, flejadoras totalmente automáticas, flejes de PET, sellos y hebillas para flejes y película estirable industrial.

Equipos y consumibles de flejado
1
ALCANCE / 01

Alcance confirmado de la empresa y los materiales

UD Packaging es una empresa integrada de industria y comercio especializada en materiales de embalaje de plástico. Su planta de materiales de embalaje de plástico se encuentra en Jiangyin, Wuxi, provincia de Jiangsu, y su alcance para flejes de PET abarca desde la granulación hasta el fleje terminado. La película estirable industrial está disponible como una categoría independiente de material de embalaje.

2
EQUIPOS / 02

Categorías de equipos de UD Packaging

Analice las opciones de flejado manuales, semiautomáticas y totalmente automáticas en una sola evaluación de la aplicación. El fabricante, el modelo y la configuración finales solo se identifican en los documentos del equipo candidato y en la cotización escrita.

3
CONSUMIBLES / 03

Flejes y uniones de UD Packaging

Incluya en la misma consulta el fleje de PET y la opción prevista de sello, hebilla o unión con máquina. La compatibilidad sigue sujeta a las características reales del fleje, los documentos de la máquina y una prueba con un paquete representativo.

4
PROTECCIÓN / 04

Protección complementaria de UD Packaging

La película estirable industrial puede analizarse como un elemento independiente para la protección de tarimas. Su presencia no sustituye la evaluación de la estabilidad de la carga, el flejado ni la sujeción de la carga.

Aseguramiento de la calidad: prueba con un paquete representativo y protocolo de aceptación de la solicitud de cotización

Una prueba debe someter la categoría propuesta a la variación normal, no solo a la muestra más fácil. Acuerde las condiciones observadas y el método de aceptación antes de considerar una demostración como evidencia para la compra.

  • Fije los límites de la prueba

    Enumere los paquetes representativos más pequeños, más grandes, más ligeros, más pesados y más difíciles.

  • Fije los datos del fleje

    Registre el material, las dimensiones, la superficie, la forma de suministro y el método de unión utilizados en la prueba.

  • Describa la secuencia de trabajo

    Incluya la llegada del paquete, la manipulación por el operador, el flejado, la inspección, la recuperación y la transferencia posterior.

  • Registre las responsabilidades de seguridad

    Identifique las protecciones, el acceso, el aislamiento, las instrucciones y las modificaciones de la planta que sigan pendientes.

  • Observe la repetibilidad

    Registre la finalización de la unión, el estado del paquete, las interrupciones de manipulación y el motivo de cada parada.

  • Resuelva las deficiencias documentales

    Solicite el manual, el plano, el rango operativo declarado y las exclusiones comerciales del modelo candidato.

  • Redacte los criterios de aceptación

    Separe las observaciones demostradas de los compromisos posteriores de instalación, integración o producción.

  • Describa el paquete o la carga

    Proporcione el intervalo, la masa, la estabilidad, los bordes y los riesgos de la superficie.

  • Describa el flujo de embalaje

    Proporcione los pasos del operador, la demanda normal, los picos, los cambios de formato y las interfaces.

  • Defina los datos del fleje y el patrón

    Proporcione el material, las dimensiones, el método de unión, la dirección y la cantidad de flejes.

  • Añada los datos de la planta y de seguridad

    Proporcione el espacio, los servicios, el entorno, la responsabilidad sobre las protecciones y las tareas de mantenimiento.

  • Confirme la idoneidad de la categoría

    UD Packaging evalúa si la consulta debe continuar por una opción manual, semiautomática o totalmente automática.

  • Solicite los documentos del equipo candidato

    Los datos del modelo, la configuración y las condiciones comerciales solo se verifican cuando hay una oferta identificable disponible.

Aseguramiento de la calidad mediante una prueba con un paquete representativo y un protocolo de aceptación de la solicitud de cotización
Escala de evidencia: descripción de la categoría → identificación del modelo candidato → documento del fabricante → prueba con un paquete representativo → evaluación de la interfaz de la planta → registro de responsabilidades → cotización escrita y alcance de aceptación. Omitir una capa crea una suposición que debe permanecer visible.

De la solicitud de cotización a la confirmación de idoneidad

El proceso de consulta está diseñado para reducir las incompatibilidades de categoría y alcance antes de realizar una comparación comercial. No promete una configuración inmediata.

Campo de la solicitud de cotización Por qué es importante No lo sustituya por
Intervalo de paquetes Pone a prueba los límites físicos y de manipulación Una sola muestra ideal
Demanda del ciclo completo Relaciona la acción de la máquina con la producción de la planta Velocidad de catálogo sin condiciones definidas
Fleje y unión Define las preguntas sobre compatibilidad Solo «compatible con PET»
Interfaces de la planta Revela las dependencias de diseño, servicios y control Solo las dimensiones del equipo
Responsabilidad de seguridad Identifica las obligaciones pendientes sobre protecciones, mantenimiento y modificaciones Un logotipo o una referencia genérica a una norma
Alcance comercial Normaliza lo que está incluido y lo que no Un precio destacado sin exclusiones

Precio, plazo de entrega y alcance comercial confirmados durante la evaluación

El precio depende del equipo identificable, la configuración, la cantidad, los documentos, el destino y el alcance del soporte. Esta página no publica un precio provisional, una promesa de entrega ni un paquete de servicios que puedan confundirse con una oferta.

Solicite que la cotización identifique

Solicite que el alcance comercial identifique

  • Fabricante real y modelo candidato
  • Equipos incluidos e interfaces excluidas
  • Intervalo aplicable de flejes y uniones
  • Servicios requeridos y elementos suministrados por el comprador
  • Documentos y alcance de la prueba o aceptación
  • Base de cantidad y destino
  • Precio y período de validez
  • Base de producción y entrega
  • Límites de la garantía y el soporte
  • Exclusiones de instalación, capacitación, repuestos y servicio
Resumen de precios, plazos de entrega y alcance comercial

Compare las cotizaciones solo después de hacer visibles los mismos datos de la aplicación y límites de responsabilidad. Las cifras destacadas más bajas pueden representar un alcance de suministro diferente, en lugar de un menor costo por el mismo resultado.

Herramientas de ingeniería para flejadoras

Hoja de trabajo de idoneidad para aplicaciones de flejado

Evalúe los requisitos de su línea de producción y las condiciones de los materiales para identificar la configuración óptima del equipo de flejado.

Generador de solicitudes de cotización para flejadoras

Reúna sus especificaciones técnicas en una solicitud de cotización estructurada para agilizar el proceso de adquisición de maquinaria.

Verificador del alcance de cotizaciones de flejadoras

Verifique las cotizaciones de maquinaria que reciba frente a los parámetros técnicos esenciales y las estrictas normas de cumplimiento del sector.

Preguntas frecuentes de compradores industriales

Aplica y une un fleje alrededor de una caja, un bulto, una tarima u otra carga para facilitar la unitización y la manipulación. La opción de equipo adecuada depende del paquete, el fleje, el patrón, la secuencia de trabajo, la planta y la evidencia requerida.

Se diferencian principalmente en la presentación del paquete, la intervención del operador y las interfaces de la línea. El nombre de la categoría por sí solo no determina la velocidad, el intervalo de paquetes, la seguridad ni la integración.

Los términos pueden solaparse en el uso comercial, pero algunos proveedores reservan «enfajado» para materiales y aplicaciones más ligeros o diferentes. Defina el material, el paquete, la unión y la tarea de manipulación reales en lugar de basarse en el nombre.

No lo dé por sentado a partir del nombre de la familia de productos. Confirme el material, las dimensiones, la superficie, el proceso de unión y el intervalo permitido reales en la documentación del modelo candidato.

Proporcione las dimensiones máximas, el peso, la estabilidad, los salientes y la orientación de la carga, así como el patrón de flejado, las necesidades de presión superior, la manipulación mediante transportador o montacargas, el entorno y las condiciones del transporte posterior. Incluya cargas difíciles y representativas, no solo un palet nominal.

Describa la variación y la presentación de las cargas, la orientación del fleje, la transferencia del control, los resguardos, la recuperación ante fallas y la liberación hacia el proceso posterior. Indique el rango real de palets en lugar de suponer que la frase de búsqueda define una sola clase de máquina.

Puede referirse a herramientas manuales independientes, una herramienta manual motorizada o una máquina pequeña que requiere la intervención del operador. Especifique el tipo de herramienta, el fleje, la unión y la secuencia de trabajo del operador para que los proveedores comparen la misma aplicación.

Describa cómo el operador coloca y retira el paquete, pasa el fleje, cambia de producto y responde a las interrupciones. La frase de búsqueda sin guion no debe sustituir la secuencia de trabajo real.

Esta página de destino confirma la adecuación de la categoría y de la solicitud de cotización sin inventar una oferta de equipos. El fabricante, el modelo, la configuración y los límites operativos deben figurar en documentos identificables de las opciones propuestas y en una cotización por escrito.

El precio depende del equipo identificado, la configuración, la cantidad, los controles, las interfaces, los documentos, el destino y el alcance del soporte. Envíe primero los datos de la aplicación para que la comparación comercial abarque el mismo requisito.

No. Una prueba del fleje solo corresponde al fleje y al método indicados, mientras que el desempeño de la máquina, la compatibilidad y la integración en las instalaciones requieren evidencia propia.

Solicite el manual de la opción propuesta, la descripción de los resguardos y controles, la información sobre el aislamiento de fuentes de energía, las declaraciones aplicables, la información sobre riesgos y las instrucciones de instalación, limpieza, ajuste y desatasco. El empleador debe revisar también las tareas, la capacitación y los procedimientos de las instalaciones.

El flejado puede formar parte de la preparación de la carga, pero la sujeción de la carga en el vehículo requiere una evaluación independiente conforme a los requisitos aplicables del transportista y de la normativa. No considere el flejado del paquete como el plan completo de sujeción.

UD Packaging confirma su alcance de suministro a nivel de categoría y revisa los datos de la aplicación que usted envíe. Los compromisos comerciales y específicos de cada modelo solo se confirman posteriormente en los documentos de las opciones propuestas y en la cotización.

Sí, la solicitud puede incluir equipos de flejado, fleje de PET, sellos o hebillas y otros productos de embalaje relacionados. La compatibilidad y la responsabilidad de suministro de cada artículo se confirman por separado.