Auswahl und Verwendung eines PET-Umreifungsgeräts

Aktualisiert im September 2026

Ein PET-Umreifungsgerät ist ein Spanngerät, Verschlussgerät oder Kombinationsgerät, mit dem PET-Umreifungsband um eine Palette oder ein Bündel gelegt wird. Das Gerät muss zum Bandmaterial, zur Breite, zur Verschlussart, zur Ladeeinheit und zum Arbeitstakt passen. Dieser Artikel erläutert die Funktion des Geräts, warum ein Gerät für Stahl-Umreifungsband nicht automatisch als Ersatz geeignet ist, den Bedienungsablauf und die Sicherheitskontrollen sowie die Eignung von neun Gerätetypen für unterschiedliche Produktionsumgebungen.

Was ist ein PET-Umreifungsgerät?

PET-Umreifungsgeräte sind manuelle oder angetriebene Geräte, mit denen PET-Umreifungsband gespannt, an den überlappenden Enden verbunden und bei entsprechend ausgestatteten Geräten der Überstand abgeschnitten wird. Diese drei Funktionen können in einem Kombinationsgerät vereint oder auf separate Geräte verteilt sein. Das spezifizierte System aus Umreifungsband und Bandverschluss sichert die Ladeeinheit; das Gerät bringt dieses System reproduzierbar an, wenn es gemäß der modellspezifischen Anleitung eingerichtet und bedient wird.

Die derzeit gültige Systemnorm ist ASTM D3950-23; sie gilt für nichtmetallische Umreifungsbänder und deren Verschlussarten, zertifiziert jedoch kein einzelnes Gerät.

Die Katalogbezeichnungen sind uneinheitlich. Polyester-Umreifungsband, PET-Umreifungsband, gewebtes Umreifungsband, Komposit-Umreifungsband und PP-Umreifungsband können unterschiedliche Konstruktionen bezeichnen, selbst wenn sie alle unter „Geräte für Kunststoff-Umreifungsband“ aufgeführt werden. Ein hülsenloses Kombinationsgerät unterscheidet sich außerdem von einem separaten Spann- und Verschlussgerät. Nutzen Sie die Produktbezeichnung als Suchhilfe und prüfen Sie anschließend auf dem Datenblatt das genaue Bandmaterial, die Breite, die Dicke, die Verschlussart und das Gerätemodell.

Erfassen Sie bei wiederkehrenden Arbeiten vor dem Vergleich eines manuellen, akkubetriebenen oder pneumatischen Geräts die tatsächliche Anzahl der Arbeitszyklen, die Bandspezifikation, das Ergebnis des Bandverschlusses, die Geometrie der Ladeeinheit, die Reichweite des Bedieners und die Einsatzbedingungen. Ergonomie, Gerätegewicht, Verfügbarkeit von Akku oder Druckluft, Ersatzteile und der vom Hersteller angegebene Betriebsbereich sind wichtiger als eine allgemeine Kennzeichnung als „hochbelastbar“.

Händlerkataloge sind weniger präzise. Umreifungsgeräte können unter Bezeichnungen wie manuelle Umreifungsgeräte mit Schneidfunktion, hochbelastbare Umreifung, Umreifungsband-Umreifung, Geräteumreifung, hülsenlose Umreifung, Spanngerät mit Schneidfunktion oder Verschlussgerät erscheinen. Filter für Bandbreiten können unbeholfene Formulierungen wie Breite Polyester, Polyester und Polypropylen, Polypropylen-Umreifungsbänder, akkubetriebene Umreifung und akkubetriebene Kunststoffumreifung verwenden. Vor dem Vergleich von Angeboten sollte ein Einkäufer im Lager jede Bezeichnung in normierte Angaben zu Material, Abmessung, Bandverschluss, Gerätemodell und Versandanforderungen übertragen.

Bei der Palettenverpackung belegt ein widerstandsfähiges oder robustes Gehäuse allein weder Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Produktivität noch eine verlässliche Eignung. Vergleichen Sie die ergonomische Konstruktion, einen verstellbaren Griff, die Handhabung bei geringem Gewicht, den Wartungszugang und die Leistung an unregelmäßigen Packstücken. Ein pneumatisches Verschlussgerät, ein pneumatisches Kombinationsgerät für Kunststoff-Umreifungsband oder eine Station mit Vorschubeinrichtung benötigt außerdem eine geprüfte Druckluftversorgung sowie einen gesicherten Klingen- oder Schneidweg. Das Ziel besteht nicht nur darin, schneller zu spannen, sondern einen abgenommenen Bandverschluss innerhalb der betrieblichen Logistik- und Sicherheitsvorgaben herzustellen.

Arten von PET-Umreifungsgeräten

Neun praxisgerechte Kategorien decken das Spektrum von separaten Handgeräten bis zu einer integrierten automatisierten Anlage ab. Wir bezeichnen dies als 9-stufige Übersicht der Umreifungsgerätetypen: Wählen Sie damit eine Funktionsweise für die engere Auswahl aus und gleichen Sie anschließend jeden numerischen Grenzwert mit den genauen Datenblättern des Geräts und Umreifungsbands ab. Die nachstehenden veröffentlichten Werte werden nur dort genannt, wo sie durch die Angaben zu den angeführten Modellen gestützt werden.

Worin unterscheiden sich manuelle und pneumatische Umreifungsgeräte?

Manuelle Geräte werden mit Handkraft betätigt und können das Spannen, Verschließen und Schneiden auf separate Geräte verteilen. Pneumatische Geräte nutzen eine Druckluftversorgung und können ebenfalls separat oder kombiniert ausgeführt sein. Vergleichen Sie den vollständigen Arbeitsablauf, die kompatible Spezifikation von Umreifungsband und Bandverschluss, die Verfügbarkeit von Druckluft, die Ergonomie und den gemessenen Zyklusbedarf, statt davon auszugehen, dass jedes Gerät alle drei Funktionen erfüllt.

Die aktuelle Modellabdeckung zeigt, wie sich Akku-Geräte weiterentwickeln. Packaging Insights berichtet, dass das Signode BXT4 eine Einfinger-Bandführung, ein Touchdisplay zur Steuerung von Spannung und Schweißvorgang sowie einen AMPShare-Akku verwendet, der für bis zu 800 Zyklen je Ladung ausgelegt ist. Die vom Anbieter eingereichte BXT4-Übersicht von Packaging World liefert zusätzlichen Modellkontext, stellt jedoch keine unabhängige Bestätigung dar. Behandeln Sie die Zykluszahl als veröffentlichte Modellangabe und nicht als Zusage zum Packstückdurchsatz. Dieselbe Fachberichterstattung von Packaging World aus den Jahren 2025–2026 nennt für andere Modelle der Baureihe eine ähnliche Bandbreite: Für ein Kompaktmodell werden einschließlich Akku etwa 8,05 lbs und eine Ladung auf ungefähr 80 % in etwa 24 Minuten angegeben, während ein stärker belastbares Modell derselben kabellosen Produktfamilie PET- oder PP-Umreifungsband mit einer Breite von etwa 9mm bis 32mm bei Geschwindigkeiten von bis zu 290mm/s spannen soll – dies sind veröffentlichte Angaben aus der Fachberichterstattung und keine unabhängige Laborprüfung.

Verwenden Sie speziell für Polyester das Sortiment an Geräten für Kunststoff-Umreifungsband erst dann als kommerzielle Vorauswahl, wenn die Anforderungen an Umreifungsband und Bandverschluss feststehen. Leser, die mit Stahl-Umreifungsband oder einem anderen Material arbeiten, sollten stattdessen den umfassenderen materialübergreifenden Leitfaden zu den Funktionsweisen heranziehen.

Warum Polyester ein anderes Gerät als Stahl- oder PP-Umreifungsband erfordert

Beide anwendbaren Normen beschreiben ein System aus Umreifungsband und Verschlussart und kein einzelnes Gerät. ASTM D3950-23 gilt für nichtmetallische Umreifungsbänder und deren Verschlussarten; ASTM D3953 gilt für flaches Umreifungsband aus Kohlenstoffstahl mit Verschlusshülsen und Verschlussformen. Das Polyester-Umreifungsgerät muss zum spezifizierten System passen, selbst wenn sich die Nennbreiten der Umreifungsbänder überschneiden.

Wenn eine Spezifikation D3953 nennt, weist dies auf einen Anwendungsbereich für Stahl-Umreifungsband hin, belegt jedoch keine PET-Kompatibilität. Wir bezeichnen dies als Trugschluss der überlappenden Bandbreiten: Verlangen Sie, dass die Gerätespezifikation das Bandmaterial, den Abmessungsbereich und die Verschlussart nennt, statt aufgrund sich überschneidender Nennbreiten von der Austauschbarkeit zweier Geräte auszugehen.

Der Änderungshinweis von ASTM nennt technologische Veränderungen bei Verschlussarten als Grund für die Aktualisierung von D3953. Dieser Hinweis betrifft die Norm für Stahl-Umreifungsband; er kündigt weder eine Änderung von D3950-23 an noch belegt er die Kompatibilität eines Geräts mit PET.

Auch die Funktionsweisen unterscheiden sich häufig. Viele Systeme für Stahl-Umreifungsband verpressen eine metallische Verschlusshülse oder stellen einen hülsenlosen Stahlbandverschluss her, während PET-Kombinationsgeräte üblicherweise einen Reibschweißverschluss oder einen anderen ausdrücklich für das Kunststoff-Umreifungsband qualifizierten Bandverschluss verwenden. Welchen Bandverschluss das Gerät herstellt, ergibt sich aus dem genauen Modelldatenblatt und nicht allein aus der Materialbezeichnung.

Ein weiterer von Einkäufern häufig übersehener Punkt ist der Verschlusswirkungsgrad: Die Probentabelle des US-Patents 5.772.944 führt eine Probe aus hochfestem Stahl-Umreifungsband mit 140 kpsi, einer Bruchlast von 2.100 lb und 76 % bei einem hülsenlosen Bandverschluss auf, während für eine unbehandelte hochfeste PET-Probe 145 kpsi, 2.175 lb und 32 % bei einer Heizmesserschweißung angegeben werden. Dabei handelt es sich um Prüfkörper aus einem Patent und nicht um allgemeingültige handelsübliche Sorten. Sie zeigen, dass die reine Reißfestigkeit des Umreifungsbands die Nennleistung des fertigen Bandverschlusses nicht ersetzen kann.

Die Prüftabelle für veröffentlichte Nachweise trennt Modelldaten, Prüfkörperdaten und Grenzen des Geltungsbereichs, damit Einkäufer nicht ungleichartige Zahlen miteinander vermischen:

Verwendung eines PET-Umreifungsgeräts (Schritt für Schritt)

Kombinationsgeräte werden üblicherweise in sechs Schritten verwendet: Umreifungsband zuführen, Gerät über der Überlappung positionieren, Band spannen, den vorgeschriebenen Verschlusszyklus abschließen, mit dem vorgesehenen Schneidgerät abschneiden und das Ergebnis prüfen, bevor die Ladeeinheit bewegt wird. Bei separaten Spann- und Verschlussgeräten kommen Schritte für den Gerätewechsel hinzu. Dieser Ablauf dient der Orientierung und ersetzt weder die Bedienungsanleitung des ausgewählten Geräts noch das freigegebene Verpackungsverfahren für die Ladeeinheit.

1. Führen Sie das Umreifungsband zu, indem Sie den freigegebenen Transportweg um das Packstück einhalten und die vom Gerätehersteller vorgeschriebene Überlappung belassen.
2. Positionieren Sie das Gerät gemäß der modellspezifischen Anleitung über den überlappenden Bandenden und halten Sie die Hände außerhalb des Band- und Klemmbackenwegs.
3. Stellen Sie die Spannung ein und bringen Sie sie auf, wobei Sie innerhalb des für Umreifungsband, Bandverschluss und Praxistest am Packstück qualifizierten Bereichs bleiben; verwenden Sie die maximale Spannung nicht als Standardeinstellung.
4. Schließen Sie den Verschlusszyklus ab und warten Sie auf die Abschlussanzeige des Modells oder die angegebene Abkühlzeit.
5. Schneiden Sie den Überstand gemäß der modellspezifischen Anleitung ausschließlich mit dem für dieses Umreifungsband und diesen Spannungszustand vorgesehenen Schneidgerät ab.
6. Prüfen Sie den Bandverschluss anhand der Abnahmekriterien des Herstellers, bevor Sie das Gerät lösen oder die Ladeeinheit bewegen.

ASTM D3950-23 enthält die maßgebliche Referenz für Umreifungsband und Verschlussart; entnehmen Sie die genaue Spannung, Verschlussdauer und Schneidfolge der Anleitung des Geräteherstellers.

Wie wird ein Umreifungsgerät für Paletten verwendet?

Verwenden Sie bei einer Palette den für das Packstück und die Transportart freigegebenen Transportweg des Umreifungsbands, Kantenschutz, die vorgeschriebene Anzahl an Umreifungsbändern und das Verankerungsschema. Ein Zwischenraum zwischen Deckbrettern ist keine allgemeingültige Vorgabe für den Transportweg des Bands. Positionieren und stützen Sie das Gerät genau nach den Vorgaben der Bedienungsanleitung und stellen Sie sicher, dass die gewählte Position die Hände aus dem Gefahrenbereich hält und die Herstellung des Bandverschlusses nicht behindert.

Unabhängig davon, ob die Ausrüstung als Set für Kunststoff-Umreifungsband, als separates Spann- und Verschlussgerät oder als Akku-Kombinationsgerät verkauft wird, sollte das Betriebsprotokoll das Gerätemodell, die Spezifikation des PET-Umreifungsbands, die Einstellung, das Prüfergebnis des Bandverschlusses und das getestete Packstück ausweisen.

Einstellungen von Spann- und Verschlussgerät auf die Bandsorte abstimmen

Die Produkteinstufung eines Anbieters veranschaulicht, warum Rollendetails wichtig sind: Sein PET-Umreifungsband für Handgeräte und Umreifungsgeräte kann bis zu eine Spleißstelle je Rolle enthalten, während seine für Maschinen und Systeme bestimmte Produktlinie für Hochgeschwindigkeitsanlagen als spleißstellenfrei angegeben wird. Behandeln Sie dies als anbieterspezifische Klassifizierung und nicht als branchenweit geltende Zulässigkeit. Prüfen Sie das Datenblatt der ausgewählten Rolle und die Spleißvorgaben der Maschine.

Wählen Sie die Verschlussart nicht allein anhand des Oberflächenbilds aus. Prägung, Beschichtungen, Abmessungen, Harzsorte und Gerätekonstruktion können die Kompatibilität beeinflussen; verlangen Sie deshalb vom Hersteller eine ausdrückliche Qualifizierung der Kombination aus Umreifungsband und Gerät. Ein im Praxistest hergestellter Bandverschluss sollte anschließend vor der Produktionsfreigabe anhand der Kriterien des Herstellers geprüft und getestet werden.

Behandeln Sie beim Wechsel zwischen PET und PP das neue Umreifungsband als neu zu qualifizierende Kombination, statt die bisherige Spannungs- oder Verschlusseinstellung zu übernehmen. Prüfen Sie Material, Breite, Dicke, Verschlussart, Nennbereich des Geräts und Leistung des im Praxistest hergestellten Bandverschlusses erneut. Über die Seiten Umreifungsband-Spanner und Verschlusshülsen für Umreifungsband können Sie eine abgestimmte Konfiguration anfragen; die endgültige Freigabe sollte jedoch modell- und bandspezifisch erfolgen.

Auswahl des richtigen PET-Umreifungsgeräts

Die Auswahl eines PET-Umreifungsgeräts beginnt beim Packstück, beim System aus Umreifungsband und Bandverschluss sowie beim gemessenen Arbeitstakt und nicht bei einem einzelnen Spannungswert. Erfassen Sie die Angaben des Bandherstellers zu Reißfestigkeit und Bruchdehnung, die vorgesehenen Leistungsdaten des Bandverschlusses, die Geometrie des Packstücks, die Lagerbedingungen, den Zyklusbedarf und die Nennwerte des Geräts; qualifizieren Sie die Kombination anschließend durch repräsentative Prüfungen.

Korrosion und UV-Einwirkung sind bei der Außenlagerung relevant, bestimmen für sich genommen jedoch nicht die Auswahl eines Verschlussgeräts. ASTM D4675-14a(2022) behandelt Bandeigenschaften, Ladeeinheit, Geometrie des Packstücks, Reibung, Verschlussart und Anwendungsausrüstung als zusammenhängende Auswahlaufgabe und verlangt vor der Einführung Anwendertests.

Sobald Bandbreite und Verschlussart feststehen, vergleichen Sie die passende Produktlinie der PET-Umreifungsgeräte mit Ihrer Ladeeinheit und Ihrem Tagesvolumen.

Die Geräteempfehlungstabelle nach Käuferstufe bietet eine einfache Möglichkeit, die vorstehende Checkliste entsprechend der Betriebsgröße in eine Kaufentscheidung zu übertragen:

Sobald die Checkliste für die Angebotsanfrage und die Stufentabelle auf eine Funktionsweise hinweisen, sollten Sie eine abgestimmte Konfiguration für ein PET-Umreifungsgerät anfragen, statt über einen allgemeinen Produkteintrag zu bestellen.

Sicherheit bei PET-Umreifungsgeräten

Die Sicherheit bei PET-Umreifungsgeräten beginnt mit der Befolgung der modellspezifischen Anweisungen zur Trennung von der Energieversorgung, zu Quetschstellen, zum Schneiden, zur persönlichen Schutzausrüstung und zur Beseitigung von Blockierungen. Halten Sie Hände und Körper außerhalb des Band- und Klemmbackenwegs und verwenden Sie ausschließlich ein Schneidgerät, das der Geräte- oder Bandhersteller für diese Aufgabe vorsieht. Die nachstehende OSHA-Vorschrift gilt für Metall-Umreifungsband beim Ladungsumschlag in Hafenterminals; sie wird angeführt, um die Bedeutung des regulatorischen Geltungsbereichs zu verdeutlichen, und nicht, um eine PET-spezifische Vorschrift zu schaffen.

OSHA 29 CFR 1917.51(c) schreibt vor, dass für Metall-Umreifungsband, das im erfassten Hafenterminalbereich zur Ladungssicherung eingesetzt wird, ausschließlich Schneidgeräte verwendet werden dürfen. Befolgen Sie bei Arbeiten mit PET die geltenden Arbeitsplatzvorschriften und das vom Hersteller vorgesehene Schneidverfahren.

“Zum Schneiden von Metall-Umreifungsband, das zur Ladungssicherung verwendet wird, dürfen ausschließlich Schneidgeräte eingesetzt werden.”

Eine Unfallaufzeichnung der OSHA dokumentiert den Fall eines Arbeiters, der eine Palette mit Türen umreifte und einen Kantenschutz unter das Umreifungsband schob, als ein akkubetriebenes Gerät für Kunststoff-Umreifungsband auslöste. Sein Zeigefinger geriet zwischen Umreifungsband und Kantenschutz und wurde an der Spitze amputiert. Dies ist ein einzelner dokumentierter Unfall und keine Häufigkeitsschätzung. Halten Sie bei Arbeiten mit vergleichbarem Ablauf die Hände aus dem Bandweg und wenden Sie das vom Modellhersteller vorgeschriebene Verfahren zur Auslösersperre oder Trennung von der Energieversorgung an, bevor Sie einen Kantenschutz neu positionieren oder eine Blockierung beseitigen.

• ✔ Wenden Sie das modellspezifische Verfahren zur Auslösersperre oder Trennung von der Energieversorgung an, bevor Hände in den Bandweg gelangen.
• ✔ Verwenden Sie ausschließlich das für Umreifungsband und Gerät vorgesehene Schneidgerät und die entsprechende Schneidfolge.
• ✔ Halten Sie die Hände von Quetschstellen an Umreifungsband, Klemmbacken, Schneidgerät und Kantenschutz fern.
• ✔ Halten Sie sich beim Spannen, Lösen, Schneiden und Beseitigen von Blockierungen vom Bandweg fern.

Was kostet ein PET-Umreifungsgerät?

Ein aussagekräftiges Angebot muss genau auf den Mechanismus, die Bandspezifikation und den Arbeitsablauf abgestimmt sein. Bitten Sie die Anbieter, das Umreifungsgerät, die Anforderungen an Akku oder Druckluftversorgung, das Ladegerät, Verschlusshülsen oder andere Verbrauchsmaterialien, Ersatzteile, Schulungen und das Servicepaket separat auszuweisen, anstatt nur die Preise der Grundgeräte zu vergleichen.

Auch ASTM D4675 ist eine nützliche Referenz für die Kostenvorauswahl: Prüfen Sie das Umreifungsband, die Ladeeinheit, die Verschlussart und die Anwendungsausrüstung als Gesamtsystem, bevor Sie Angebote vergleichen.

Bewerten Sie den Angebotspreis zusammen mit den vorstehenden Sicherheits- und Verschlussprüfungen: Ein preisgünstigeres Umreifungsgerät kann dennoch ungeeignet sein, wenn sein zugelassener Bandbereich, seine Verschlussart, sein Schneidmesser oder sein Arbeitszyklus nicht zum qualifizierten Packstück passen.

Auch der Preisvergleich zwischen einem PET-Umreifungsgerät und einem Gerät für Stahl-Umreifungsband liefert keine verlässliche Entscheidungsgrundlage. Die beiden Geräte erfüllen unterschiedliche Standards und verwenden unterschiedliche Verschlussarten (siehe den Abschnitt zu den Standards oben), sodass ein niedrigerer ausgewiesener Preis nicht automatisch die günstigere Wahl bedeutet, wenn Arbeitszyklus, Verbrauchskosten des Umreifungsbands und Ausfallrisiko des Bandverschlusses gemeinsam berücksichtigt werden. Fordern Sie Angebote für die tatsächlich verwendete Bandbreite und Güteklasse an, statt Listenpreise verschiedener Werkstoffe zu vergleichen. Gleichen Sie die Optionen im PET-Umreifungsgeräteprogramm anhand der vorstehenden Checkliste ab, bevor Sie Angebote anfordern.

Häufige Fehler bei PET-Umreifungsgeräten

Die maximale Spannung ist keine universell sichere Einstellung. Für diese Untersuchung herangezogene Hinweise von Lieferanten warnen davor, dass übermäßige Spannung die Beanspruchung am Bandverschluss erhöhen kann, während das Packstück selbst zerdrückt oder verformt werden kann, bevor eine höhere Bandkraft die Sicherungswirkung verbessert. Die zulässige Einstellung muss aus dem qualifizierten Band- und Verschlusssystem sowie aus repräsentativen Packstückprüfungen abgeleitet werden.

Auch der Gerätezustand muss geprüft werden. Ein Patent für ein Umreifungsgerät beschreibt einen Mechanismus, bei dem raue oder gezahnte Oberflächen und übermäßige Spannung die Bandenden verformen und zu vorzeitigem Bruch beitragen. Dieses Patent belegt einen möglichen Mechanismus, nicht jedoch eine Ausfallrate für jedes moderne Gerät. Halten Sie bei Spannbacken, Greifern, Schweißplatten und Schneidmessern die Prüf- und Austauschgrenzen des ausgewählten Modells ein.

Wann Sie von einem Handgerät auf eine Umreifungsmaschine umsteigen sollten

Steigen Sie um, wenn eine Zeitstudie des Prozesses zeigt, dass manuelle Handhabung, Ladevorgänge, Geräteverfügbarkeit, Wartung oder die Gefährdung der Bediener die erforderliche Ausbringung begrenzen — nicht aufgrund eines pauschalen Schwellenwerts für die Palettenzahl. Vergleichen Sie die aktuellen Kosten pro qualifiziertem Bandverschluss mit mindestens zwei Alternativen und berücksichtigen Sie dabei Arbeitsaufwand, Verbrauchsmaterialien, Akkus oder Druckluft, Wartung, Stillstandzeiten, Schulungen, zurückgewiesene Bandverschlüsse und die Arbeiten zur Linienintegration.

Die Nachfrage nach dieser Geräteklasse ist ein echter mehrjähriger Trend und keine saisonale Schwankung: Die Suchdaten aus drei Jahren zum Fokus-Keyword dieses Artikels zeigen für die jüngsten 12 Monate ein um rund 50 % höheres Suchvolumen als im gleichen Zeitraum zwei bis drei Jahre zuvor. Veröffentlichte Berichte über BXT4 nennen das Einführen des Bands mit einem Finger und bis zu 800 Zyklen pro Akkuladung. Diese Zahl ist für die Planung eines Praxistests nützlich, stellt jedoch keine Garantie für Durchsatz oder Kapitalrendite dar. Wenn ein Akkugerät im tatsächlichen Schichtmodell annähernd seine Nennzykluskapazität erreicht, testen Sie Szenarien mit einem zweiten Gerät sowie mit pneumatischen, halbautomatischen und automatischen Systemen, bevor Sie die Option mit den niedrigsten Gesamtkosten auswählen.