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ISO-zertifizierte Standards

PET-Umreifungsband

Hersteller von PET-Umreifungsband

PET-Umreifungsband ist ein extrudiertes Polyester-Umreifungsband zum Bündeln und Zusammenfassen schwerer palettierter Ladeeinheiten – Stahlcoils, Ziegel, Holz, Papierrollen und Solarmodule –, wenn Stahl-Umreifungsband rosten, Spuren am Produkt hinterlassen oder scharfe Kanten bei der Handhabung bilden könnte. UD Packaging extrudiert es auf eigenen Anlagen in Jiangyin, China.

  • Auf eigenen Anlagen extrudiert
  • Mindestbestellmenge 1 Palette
  • Produktion in 15-30 Arbeitstagen
  • Chargendokumentation wird mitgeliefert
Angebot anfordern

Senden Sie uns das aktuelle Bandetikett, das Maschinenmodell oder ein deutliches Foto, wenn Ihnen keine schriftliche Spezifikation vorliegt.

Hersteller von PET-Umreifungsband
Premium-Extrusion
ISO 9001 / ZERTIFIKAT

Qualitätssicherung und Bestelldaten auf einen Blick

Fertigung

Extrusion, Recken und Wickeln erfolgen vollständig auf unseren eigenen Anlagen; die Herstellung des Umreifungsbands wird nicht ausgelagert.

Standort

Unsere Anlagen befinden sich in Jiangyin, Wuxi, Provinz Jiangsu, China.

Prüfverfahren

Zugfestigkeit und Bruchdehnung werden gemäß GB/T 1040.1-2018 und GB/T 1040.3-2006 geprüft.

Mindestbestellmenge

Die Mindestbestellmenge beträgt 1 vollständige Palette je Abmessung, je nach Bandbreite etwa 500-700 kg.

Produktion

Produktionsaufträge werden innerhalb von 15-30 Arbeitstagen nach Auftragsbestätigung versandt.

Zahlung

Die Zahlung erfolgt mit 30 % Anzahlung per T/T und 70 % Restzahlung vor dem Versand; Aufträge unter USD 1.500 sind vollständig im Voraus zu bezahlen.

Extrusionskapazität und Bandaufbau

Wir kontrollieren die gesamte Prozesskette von der PET-Granulierung über Extrusion, Recken und Oberflächenformung bis zum Wickeln. Das ist wichtig, weil ein Umreifungsband nicht allein nach der Harzbezeichnung beurteilt wird: Gleichmäßigkeit der Materialzuführung, Orientierung, Kühlung und Wickelzustand beeinflussen, wie es zugeführt und verschweißt wird und die Spannung hält.

Eigene Produktion

Im Werk von UD Packaging erfolgen PET-Granulierung, Extrusion und Wicklung intern auf unseren Produktionslinien. Eine Rolle, die nicht zum Rollenkern, Bandvorschub, zur Oberfläche oder Verschlussart der Maschine passt, ist selbst dann unbrauchbar, wenn die Harzbezeichnung stimmt.

Harzaufbereitung

Feuchtigkeits- und Verunreinigungsmanagement erfolgen vor der Extrusion. Die Verarbeitungshistorie kann die Duktilität verändern, daher ist der Recyclinganteil allein kein Nachweis der Festigkeit.

Extrusion und Orientierung

Das Band wird geformt, gereckt und in Längsrichtung orientiert. Dank der Orientierung kann ein Polyester-Umreifungsband Zugfestigkeit mit einem zweckmäßigen Rückstellvermögen nach dem Setzen einer Ladeeinheit verbinden.

Oberfläche und Wicklung

Oberflächenstruktur, Geradheit und Wicklung beeinflussen den maschinellen Bandvorschub und die Schweißnahtbildung. Wir klären diese Bestellangaben vor der Produktion, statt die Breite als vollständige Spezifikation anzusehen.

Ausführungen nach Anwendungsmethode

Ausführung für automatische Maschinen:

Geben Sie Maschinenmodell, Rollenkern, Vorschubrichtung und Verschlussart an.

Ausführung für Akku- oder Pneumatikgeräte:

Stimmen Sie Bandbreite und -dicke auf das Spanngerät und das Reibschweißaggregat ab. Ein pneumatisches PET-Umreifungsgerät muss auf den angegebenen Bandbereich geprüft werden.

Ausführung für manuelle Geräte:

Bestätigen Sie Spanngerät, Verschlussgerät, Metall-Verschlusshülsen oder Umreifungsschnallen sowie den Kantenzustand der Ladeeinheit.

PET-Verschlusshülsen und ein Handabroller für PET-Umreifungsband gehören in die Prüfung der Umreifungslinie, wenn sie den Bandverschluss oder die Rollenhandhabung bestimmen.

PET-Harz, PP-Umreifungsband und Stahl-Umreifungsband

PET, Polypropylen und Stahlband lösen unterschiedliche Ladungssicherungsaufgaben. Die richtige Wahl richtet sich nach Steifigkeit und Setzverhalten der Ladeeinheit, Kantenzustand, Lagerung, Transportvorschriften, Investitionen in Umreifungsgeräte und Festigkeit des vollständigen Ladeeinheitensystems – nicht nach einer pauschalen Materialrangfolge.

Materialvergleich von PET-Harz, PP-Umreifungsband und Stahl-Umreifungsband
Entscheidungskriterium PET-Umreifungsband PP-Umreifungsband Stahl-Umreifungsband
Empfohlener Ausgangspunkt Mittelschwere bis schwere Palettenladungen, die sich setzen oder eine dauerhaft gehaltene Spannung erfordern Kartons und leichtere Bündel mit geringerem Bedarf an dauerhaft gehaltener Spannung Steife, sehr schwere, heiße oder abnahmepflichtige Ladeeinheiten
Verhalten der Ladeeinheit Dehnung und Rückstellvermögen ermöglichen es dem Band, einer gewissen Schrumpfung der Ladeeinheit zu folgen Eine höhere Dehnung kann bei leichteren Packstücken nützlich sein, jedoch zu Spannungsverlust führen Eine geringe Dehnung hält eine steife Ladeeinheit fest, bietet nach dem Setzen jedoch nur wenig Rückstellvermögen
Kanten Verwenden Sie Kantenschutz, wenn scharfe Ecken Kunststoff-Umreifungsband einkerben oder spalten können Erfordert Schutz vor schneidenden Kanten Widersteht Schnitten besser, während scharfe Bandkanten das Handhabungsrisiko erhöhen
Feuchtigkeit Rostet nicht Rostet nicht Korrosionsschutz kann erforderlich sein
Verbindung Reibschweißverschluss, Heißsiegelverschluss oder spezifizierte Metall-Verschlusshülse Je nach Ausführung Heißsiegelverschluss, Reibschweißverschluss, Umreifungsschnalle oder Metall-Verschlusshülse Je nach System Hülsenverschluss, Kerbverschluss oder hülsenloses Umreifungsgerät
Gerätewechsel Spannbereich, Bandvorschub, Rollenkern und Schweißprogramm bestätigen PP-Einstellung und Bandbereich des Umreifungsgeräts bestätigen Bei Umreifungsgeräten für Stahlband ist nicht davon auszugehen, dass sie PET verarbeiten können
01
Fehlerdiagnose

Käufer machen häufig die Bandfestigkeit verantwortlich, wenn eine Ladeeinheit locker ankommt, doch die Bandfestigkeit ist nicht immer die Ursache. Die günstigste Rolle ist nicht immer die beste Wahl für die Ladungssicherung, weil Setzverhalten, Bandverschluss, Umreifungsgerät und Kanten der Ladeeinheit das Ergebnis bestimmen können.

02
Anwendungstechnische Regel

Wenn eine Ladeeinheit locker ankommt, prüfen Sie Setzverhalten, Ausbildung des Bandverschlusses, Geräteeinstellung und Kantenschäden, bevor Sie direkt zu einer höheren Reißfestigkeit wechseln. Eine festere Rolle kann weder eine mangelhafte Schweißnaht noch eine sich zusammendrückende Palette ausgleichen.

03
Prüfreihenfolge

Beginnen Sie mit dem versagten Bandverschluss. Prüfen Sie anschließend die Geräteeinstellungen. Schließen Sie mit dem Umreifungsband und dem Prüfprotokoll der Charge ab.

Glatte und geprägte Oberflächen nach Verschlussart

Die Oberfläche ist ein funktionales Bestellmerkmal. Sie verändert den Kontakt im Bandvorschub und am Bandverschluss, sodass sich dieselbe Nennbreite in einem Reibschweißgerät, einer Heißsiegelmaschine oder einem manuellen Verschlussgerät unterschiedlich verhalten kann.

Oberfläche oder Bandverschluss
Auswahllogik
Angaben für die Angebotsanfrage
PET-Umreifungsband, glatt
Eine glatte Oberfläche eignet sich für Reibschweißsysteme, wenn das Umreifungsgerät auf das Bandmaterial abgestimmt ist.
Maschinenmodell, Schweißprogramm und aktuelles Bandetikett
PET-Umreifungsband, geprägt
Die Prägung verändert das Kontakt- und Vorschubverhalten; sie wird mit kompatiblen Heißsiegel- oder Reibschweißsystemen eingesetzt.
Prägemuster, Foto der Oberfläche und Verschlussart
Reibschweißverschluss
Die Wärme am Bandverschluss entsteht durch schnelle Bewegung zwischen den überlappenden Bandflächen.
Gerätefabrikat, Modell, Spannungseinstellung und Schweißzeit
Heißsiegelverschluss
Ein beheiztes Element schmilzt die überlappenden Oberflächen an, bevor Druck den Bandverschluss formt.
Maschinenmodell, Zustand des Heizelements und Muster des Bandverschlusses
Metall-Verschlusshülse oder Umreifungsschnalle
Der Bandverschluss hängt von der Hülsengeometrie sowie der Qualität von Kerbung oder Vercrimpung ab, nicht allein von der Bandfestigkeit.
Hülsentyp, Modell des Verschlussgeräts und Foto des Verschlusses
Glatte und geprägte Oberflächen nach Verschlussart
Spezifikation

Spezifikationsmerkmale, die über den Halt des Umreifungsbands entscheiden

Spezifikationsmerkmale, die über den Halt des Umreifungsbands entscheiden

Die 4 Ursachen für das Lockern einer umreiften Ladeeinheit

Versagensursache Material- oder Systemfaktor Zu prüfendes Merkmal
Das Produkt setzt sich und die Umreifung verliert Spannung Rückstellvermögen und gehaltene Spannung Bruchdehnung, gehaltene Spannung und Kompression der Ladeeinheit
Eine Stoßbelastung lässt das Band reißen Reißfestigkeit und Energieaufnahme Geprüfter Bandwert, Wert des Bandverschlusses, Palettenmasse und Transportweg
Eine Kante kerbt oder spaltet das Umreifungsband Dicke, Orientierung und Kantenschutz Eckenprofil, Oberfläche, Materialstärke und Kantenschutz
Der Bandverschluss öffnet sich oder die Maschine führt das Band fehlerhaft zu Oberfläche, Geräteprogramm und Maßhaltigkeit Breite, Dicke, Rollenkern, Verschlussart und Maschinenmodell

BS EN 13394 bietet einen Rahmen für Abmessungen und physikalische Eigenschaften nichtmetallischer Umreifungsbänder, während anwendungsspezifische Abmessungen zwischen Käufer und Lieferant vereinbart werden können. Vorschriften zur Ladungssicherung bewerten außerdem das installierte System unter richtungsabhängigen Kräften; Laborwerte des Umreifungsbands sind nur ein Teil dieses Systems.

Lieferantenvergleich

2 Lieferanten können für dieselbe Nennabmessung unterschiedliche Reißfestigkeiten angeben. Es ist ein Fehler, eine Katalogabstufung als übertragbare Produktspezifikation anzusehen; prüfen Sie sie anhand der angebotenen Abmessung und des Ergebnisses der gefertigten Charge.

Bestellmerkmal Referenzangabe Ihre erforderlichen Angaben
Breite Katalogbreiten umfassen 9 / 11 / 12 / 15 / 16 / 19 / 25 / 32 mm (etwa 0,35–1,26 in) Exakte Breite für Umreifungsgerät oder Maschine
Dicke Die Katalogbänder decken etwa 0,5–1,5 mm (0,020–0,060 in) ab Aktuelles Etikett oder gemessene Materialstärke
Reißfestigkeit Produktspezifisches Ergebnis in N und lbf; 1 lbf entspricht 4.448 N Maximale Palettenmasse und Stoßbelastungen bei der Handhabung
Bruchdehnung Produktspezifisches Prüfergebnis in %; mit der vereinbarten Berichtsgenauigkeit protokollieren Setzverhalten der Ladeeinheit, Transportweg und Lagerdauer
Rollenkern Gängige Maschinenformate umfassen 200 mm und 406 mm (16 in) Dorn-Durchmesser und Rollenkernbreite
Rollenformat Netto-Rollenmasse in kg (lb) und Länge in m (ft) protokollieren Grenzwert des Abrollgeräts und angestrebte Umrüstzeit
Oberfläche 2 bestellbare Ausführungen: glatt oder geprägt Bandvorschub und Verschlussart
Bandverschluss 4 aufgeführte Verfahren: Reibschweißverschluss, Heißsiegelverschluss, Umreifungsschnalle oder Metall-Verschlusshülse Gerätemodell und Foto eines fertigen Bandverschlusses
Produktionszeit 15-30 Arbeitstage nach Auftragsbestätigung Erforderlicher Ankunftstermin und Bestimmungsort

Verwenden Sie die angebotene Spezifikation und das Prüfergebnis der gefertigten Charge als Freigabekriterien für den Auftrag.

Preisbildung, Mindestbestellmenge und Lieferzeit

Das Problem eines Vergleichs je Fuß besteht darin, dass nutzbare Länge, Verschlussart, Umrüstabfall und Schäden an der Ladeeinheit unberücksichtigt bleiben. Da diese Faktoren die tatsächlichen Kosten bestimmen, kalkuliert UD Packaging anhand der schriftlichen Spezifikation; die Zahlung erfolgt anschließend gemäß den unten aufgeführten Bedingungen mit 30 % Anzahlung per T/T und Restzahlung.

Schriftliches Angebot anfordern

Kaufmännische Bedingungen für die Planung

Bedingung Zusage von UD Packaging
Mindestbestellmenge 1 vollständige Palette je Abmessung, je nach Bandbreite etwa 500-700 kg
Produktion Produktionsaufträge werden innerhalb von 15-30 Arbeitstagen nach Auftragsbestätigung versandt
Muster Kostenlose Muster für den Praxistest auf der Maschine vor einem Produktionsauftrag
Zahlung 30 % Anzahlung per T/T und 70 % Restzahlung vor dem Versand; Aufträge unter USD 1.500 sind vollständig im Voraus zu bezahlen

Ein brauchbares Angebot beginnt mit 6 Angaben

  1. Breite, Dicke und Oberfläche der aktuellen Rolle oder Zeichnung.
  2. Erforderliche Reißfestigkeit oder die zu ihrer Festlegung verwendete Auslegung von Ladeeinheit und Ladungssicherung.
  3. Rollenkernabmessung, Rollenmasse oder Grenzwert des Abrollgeräts.
  4. Angaben zur manuellen, akkubetriebenen, pneumatischen, halbautomatischen oder vollautomatischen Maschine.
  5. Monatsverbrauch, Anzahl der Abmessungen und Bestimmungsort.
  6. Dokumente, Verpackungskennzeichnungen und Ankunftstermin.

Prüfverfahren und Chargendokumentation

Wir behandeln Auftragsspezifikation, Prüfverfahren und Versanddokumente als getrennte Kontrollbereiche. Die Freigabe richtet sich nach den angebotenen Merkmalen und dem Ergebnis der gefertigten Charge.

Was geprüft wird

Zugfestigkeit und Bruchdehnung werden gemäß GB/T 1040.1-2018 und GB/T 1040.3-2006 geprüft.

Die Produktqualität wird von SGS geprüft.

ASTM D3950-23 führt Reißfestigkeit, Bruchdehnung, Querfestigkeit und Festigkeit des Bandverschlusses als separate Prüfkriterien für nichtmetallische Umreifungssysteme auf.

Was mit dem Auftrag versandt wird

Ein Prüfbericht für die gefertigte Charge, ein SDS, RoHS- und REACH-Erklärungen sowie ein Ursprungszeugnis werden mit Ihrem Auftrag versandt und bei der Auftragserteilung anhand Ihres Bestimmungsmarkts bestätigt.

Unser Ablauf von der Anfrage bis zum Versand

01

Aktuellen Zustand übermitteln – teilen Sie uns Bandetikett, Maschinenmodell, Foto des Bandverschlusses, Ladeeinheit und Monatsverbrauch mit.

02

Spezifikation abstimmen – vor der Preisberechnung erfassen wir Breite, Dicke, Oberfläche, Rollenkern und Verschlussart.

03

Kaufmännische Bedingungen prüfen – das Angebot nennt Abmessung, Auftragsmasse, Verpackung, Produktionszeit, Zahlung und Dokumente.

04

Praxistest auf der Maschine durchführen – testen Sie das Muster auf Ihrem konkreten Spanngerät, Verschlussgerät oder Ihrer Umreifungsmaschine.

05

Auftrag festschreiben – wir fertigen gemäß der abgenommenen schriftlichen Spezifikation und den Chargenkriterien.

06

Prüfen, verpacken und versenden – wir geben die Sendung frei und versenden sie mit den genehmigten Dokumenten und Kennzeichnungen.

Angaben, die eine falsche Zuordnung verhindern

Ladeeinheit

Palettenmasse, Abmessungen, Kompressibilität, Kantenzustand und Transportweg.

Ausrüstung

Fabrikat und Modell der Maschine oder des Umreifungsgeräts, Spannungseinstellung, Verschlussart, Rollenkern und Abrollgerät.

Abnahme

Prüfkriterien, Erklärungen für den Bestimmungsort, Verpackungskennzeichnungen und Wareneingangsprüfung.

Von uns belieferte Branchen und ihre Umreifungsprobleme

Wir liefern PET-Umreifungsband, industrielle Stretchfolie, Verschlusshülsen und Umreifungsschnallen sowie manuelle, halbautomatische und vollautomatische Umreifungsmaschinen aus einer Hand. Die folgende Anwendungsliste gibt die belieferten Branchen wieder; jede Anwendung erfordert dennoch eine eigene Prüfung der Ladeeinheit und der Umreifungsgeräte.

Stahl- und Aluminiumindustrie

Hohe Masse und scharfe Kanten rücken Spaltfestigkeit, Reißfestigkeit und Kantenschutz in den Mittelpunkt.

Solar-Photovoltaik

Modul- und Rahmenoberflächen benötigen eine Ladungssicherung ohne Rostspuren oder Kratzer durch Metallkanten.

Ziegel und Baustoffe

Abrasive Ecken, Außenlagerung und instabile Stapel machen Oberflächenschäden schnell sichtbar.

Bauholz und Holz

Feuchtigkeitsbedingte Veränderungen beeinflussen die Bündelabmessungen, daher ist eine dauerhaft gehaltene Spannung nach dem Versand wichtig.

Papierrollen

Zu hohe lokale Spannung kann eine weiche Kante beschädigen oder einen Rollenkern eindrücken, während zu geringe Spannung Bewegung zulässt.

Chemiefasern und Baumwolle

Komprimierte Ballen stellen sich nach dem Verpacken zurück und beanspruchen Umreifung und Bandverschluss dauerhaft.

Landwirtschaft und Lebensmittel

Saubere Handhabung und Rostfreiheit sind neben der Ladungssicherung wichtig.

Elektronik

Oberflächenschutz und eine kontrollierte Spannungseinstellung sind wichtiger als die maximale Kraft.

Tabakwaren und Kartons

Geordnetes Zusammenfassen und zuverlässiger maschineller Bandvorschub sind bei leichteren Ladeeinheiten die wichtigsten Aspekte.

Wann PET-Umreifungsband die falsche Wahl ist

PET und Stahlband sind nicht austauschbar. PET ist kein Ersatz, wenn der Ladeplan ein bestimmtes zugelassenes Produkt vorschreibt. Hohe Temperaturen oder ungeschützte schneidende Kanten können PET zur falschen Wahl machen.
Wann PET-Umreifungsband die falsche Wahl ist
Situation
Warum PET nachteilig sein kann
Besserer nächster Schritt
Eine produktspezifische Zulassung für den Schienentransport ist vorgeschrieben
Die Zulassung gilt für das bezeichnete Umreifungsprodukt und die konkrete Anwendung, nicht für Polyester als Materialkategorie.
Verwenden Sie das im Ladeplan aufgeführte, exakt zugelassene Produkt.
Heißes Material berührt das Band
Hitze kann das Verhalten des Polymers verändern oder den Bandverschluss beschädigen.
Trennen Sie das Umreifungsband von der Hitze oder qualifizieren Sie Stahl-Umreifungsband beziehungsweise eine andere Ladungssicherungsmethode.
Scharfe, ungeschützte Kanten tragen die Ladeeinheit
Ein Schnitt oder eine Kerbe kann eine Spaltung auslösen, bevor die Nenn-Reißfestigkeit erreicht ist.
Fügen Sie technisch ausgelegten Kantenschutz hinzu oder wählen Sie ein für die Kante qualifiziertes System.
Die vorhandene Anlage kann PET weder zuführen noch verschweißen
Ein Materialwechsel ohne Qualifizierung der Umreifungsgeräte kann die Handhabungsprobleme von Stahlband durch Staus und schwache Bandverschlüsse ersetzen.
Testen Sie zunächst das kostenlose Muster auf der tatsächlichen Maschine und prüfen Sie die Geräteeinstellungen.
PET-UMREIFUNGSBAND

FAQ: Fragen zu PET-Umreifungsband

Schwerpunktwissen

Wofür steht PET bei Umreifungsband?

01

PET steht für Polyethylenterephthalat, einen Polyester. Für Umreifungsband wird das Harz extrudiert und zu einem schmalen Band für die Ladungssicherung orientiert.

Ja. PET-Umreifungsband und Polyester-Umreifungsband bezeichnen dieselbe Polymerfamilie, für den Einkauf sind jedoch weiterhin Angaben zu Breite, Dicke, Oberfläche, Rollenkern, Festigkeit und Bruchdehnung erforderlich.

Banding und Strapping werden häufig für denselben Verpackungsvorgang verwendet. Die Materialbezeichnung bleibt dennoch wichtig, da Kunststoff-Umreifungsband, Textilband, PET-Umreifungsband und Stahlband unterschiedliche Umreifungsgeräte und Bandverschlüsse erfordern.

PP ist ein Ausgangspunkt für leichtere Kartons und Bündel. PET bietet eine höhere gehaltene Spannung für anspruchsvolle Palettenladungen, wobei die endgültige Wahl auf Kompression der Ladeeinheit, Umreifungsgerät, Bandverschluss und Transportweg abgestimmt werden muss.

Ziehen Sie PET in Betracht, wenn die Ladeeinheit innerhalb der geprüften Auslegung von Umreifungsband und Bandverschluss liegt, eine dauerhaft gehaltene Spannung wichtig ist und Rost oder scharfe Metallkanten unerwünscht sind. Verwenden Sie weiterhin Stahl-Umreifungsband oder eine zugelassene Alternative, wenn Hitze, schneidende Kanten oder eine Transportspezifikation dies erfordern.

Die Oberfläche verändert den Bandvorschub und den Kontakt am Bandverschluss. Stimmen Sie glattes oder geprägtes Material auf die Verschlussart ab und bestätigen Sie die Eignung durch einen Praxistest auf der Maschine.

Die Mindestbestellmenge beträgt 1 vollständige Palette je Abmessung, je nach Bandbreite etwa 500-700 kg.

Kostenlose Muster stehen für Tests mit Ihrem eigenen Spanngerät, Verschlussgerät oder Ihrer eigenen Umreifungsmaschine zur Verfügung, bevor Sie einen Produktionsauftrag erteilen.

Produktionsaufträge werden innerhalb von 15-30 Arbeitstagen nach Auftragsbestätigung versandt. Die Zahlung erfolgt per T/T mit 30 % Anzahlung und Begleichung der restlichen 70 % vor dem Versand; Aufträge unter USD 1.500 sind vollständig im Voraus zu bezahlen.

Mit Ihrer Bestellung werden ein Prüfbericht für die produzierte Charge, ein SDS, RoHS- und REACH-Erklärungen sowie ein Ursprungszeugnis mitgeliefert, wobei die Anforderungen bei der Auftragserteilung anhand Ihres Zielmarktes bestätigt werden.

Vergleichen Sie zunächst die geprüfte Reißfestigkeit, Bruchdehnung, verbleibende Bandspannung, Verschlussart und den Kantenzustand. Die Abmessungen von Kunststoff-Umreifungsbändern allein reichen für die Auswahl nicht aus, und auch ein Kunststoff-Umreifungsband für Metall-Ladeeinheiten erfordert ein darauf abgestimmtes Umreifungsgerät, einen passenden Bandverschluss und Kantenschutz.